Page 70 - 4302
P. 70

верхнях; оберігає від окислення розплавлену ванну; збільшує теку-
                            чість зварювальних шлаків. Як флюс застосовують технічну безво-
                            дну буру (Na 2B 4O 7). Бура в чистому вигляді для зварювання не при-
                            датна, оскільки висока температура її плавлення викликає утворен-
                            ня  в  зварювальній  ванні  густих  шлаків,  які  погано  спливають  на
                            поверхню  металу,  внаслідок  чого  утворюються  шлакові  раковини.
                            Застосування  як  флюсу  суміші  з  50  %  переплавленої  подрібненої
                            бури і 50 % кальцинованої соди збільшує текучість шлаків і розпла-
                            вленого металу в ванні, покращує якість зварювання. Кращі резуль-
                            тати дає флюс ФСЧ-1 наступного складу (% за масою): бура - 23,
                            кальцинована сода - 27, азотнокислий натрій - 50.
                                Кромки  тріщини  для  зварювання  готують  механічним  спосо-
                            бом або оплавленням металу газовим пальником із надміром кисню.
                            Перед зварюванням  підігріті кромки і кінець стрижня покривають
                            шаром  флюсу.  Полум'я  пальника  повинне  бути  нейтральним.  У
                            ванну  розплавленого  металу  вводять  присадковий  дріт  з  флюсом,
                            підігріті перед цим до температури плавлення.
                                Гарячим зварюванням ацетиленокисневим полум'ям із присад-
                            кою чавуну рекомендовано відновлювати блоки циліндрів двигунів
                            й інших корпусних деталей за наявності тріщин на ребрах жорстко-
                            сті.
                                Газове зварювання чавуну кольоровими сплавами без підігріву
                            деталі  виконують  у  поєднанні  з  дуговим  зварюванням  і  широко
                            застосовують  у  ремонтному  виробництві  для  заварювання  тріщин
                            на  оброблюваних  поверхнях  корпусних  деталей.  Присадковий  ма-
                            теріал - латунь. Температура плавлення латуні нижча за температу-
                            ру  плавлення  чавуну  (880-950  °С),  тому  її  можна  застосувати  для
                            зварювання, не доводячи чавун до плавлення і не викликаючи особ-
                            ливих  структурних  змін  та  внутрішніх  напружень.  Використання
                            цього процесу дозволяє отримати зварні шви, що легко піддаються
                            обробці.
                                При зварюванні тріщин у чавунних деталях виконують наступ-
                            ні операції:
                                - зняття з кромок тріщин фасок із кутом обробки 70-80°;
                                - груба обробка фасок (бажано з утворенням насічки);
                                - очищення місця зварювання від бруду, масла й іржі;

                                                           70
   65   66   67   68   69   70   71   72   73   74   75