Page 67 - 4302
P. 67

контакту; велике зусилля стиснення електродів приводить до дефо-
                            рмації електродів і зниження їх стійкості.
                                Особливості наплавленння чавунних деталей. Багато корпу-
                            сних деталей виготовляються з сірого, високоміцного і ковкого ча-
                            вунів, які є важкозварювальними матеріалами. У деталей з чавуну
                            зварюванням відновлюють тріщини й отвори, приєднують відколені
                            частини деталі, наплавляють зносостійкі покриття.
                                Наявність в чавуні значного звісту вуглецю і низька його в'яз-
                            кість викликають значні труднощі при відновленні деталей із цього
                            матеріалу. Швидке охолодженння чавуну призводить до утворення
                            в біляшовній зоні твердих структур гартуванння. Місцевий перехід
                            графіту в цементит, який може відбутися при розплавленні чавуну,
                            приводить до утворення структури білого чавуну. У цих зонах ме-
                            тал твердий і крихкий. Різниця в коефіцієнтах лінійного розширен-
                            ня сірого і білого чавуну є причиною утворення внутрішніх напру-
                            жень, що призводить до появи тріщин. Вигорання вуглецю і крем-
                            нію в процесі зварювання спричиняє те, що зварювальний шов ви-
                            ходить  пористим  і  забрудненим  шлаковими  включеннями.  Вони
                            з'являються в результаті неповного виділення газів і шлаків внаслі-
                            док швидкого переходу чавуну з рідкого стану в твердий.
                                Таким чином, складність зварювання чавунних деталей зумов-
                            лена такими основними причинами: відсутність площадки текучості
                            у чавуну, крихкість і невелика межа міцності на розтяг, що викли-
                            кає утворення тріщин в процесі зварюванння; відсутність перехід-
                            ного  пластичного  стану  при  нагріві  до  плавлення.  Рідкотекучість
                            чавуну в процесі зварюванння утрудняє відновлення деталей навіть
                            із  невеликим  ухилом  від  горизонтального  положення;  отримання
                            вибілених  ділянок  карбіду  заліза  Fe 3C  і  високовуглецевих  сталей,
                            які важко піддаються механічній обробці.
                                При відновленні чавунних деталей можна застосувати гарячий і
                            холодний способи зварювання.
                                Гаряче зварювання чавуну - процес, який передбачає нагрів де-
                            талі (у печі або іншими способами) до температури 650-680 °С. Те-
                            мпература деталі під час зварювання повинна бути не нижче 500 °С.
                                Такі температури дозволяють:


                                                           67
   62   63   64   65   66   67   68   69   70   71   72