Page 74 - 4302
P. 74
зварюванням рекомендується підігріти деталь 150-200 °С, а після
накладення валиків відразу ж їх проковувати.
Особливості наплавлення деталей з алюмінію і його спла-
вів. Особливості наплавлення цих деталей полягають у наступному:
- дуже погана зварюваність алюмінію (температура плавлення
алюмінію 658 °С) через утворення на його поверхні тугоплавкої
окисної плівки (А1 2О 3), температура плавлення якої 2050 °С. Окси-
ди знижують механічну міцність деталей. Для їх видалення застосо-
вують флюси типу АФ-4А, до складу яких входять хлористий на-
трій (28 %), хлористий калій (50 %), хлористий літій (14 %) і фтори-
стий натрій (8 %);
- при нагріві до 400-450 °С алюміній сильно втрачає свою міц-
ність і деталь може руйнуватися навіть від легкого удару; алюміній,
як і чавун, не має пластичного стану і при нагріві відразу перехо-
дить із твердого стану в рідкий. Алюмінієві сплави в розплавленому
стані активно розчиняють водень, який при швидкому охолоджу-
ванні не встигає покинути розплавлений метал і утворює пори та
раковини. Джерело появи водню - це волога, для видалення якої
рекомендується прогріти деталі;
- коефіцієнт лінійного розширення алюмінію в 2, а теплопрові-
дність у 3 рази більша, ніж у сталі, що сприяє появі значних внут-
рішніх напружень, яка приводить до деформацій у зварюваних де-
талях. Для зменшення внутрішніх напружень доцільно підігрівати
перед зварюванням деталі до температури 250-300 °С і поволі охо-
лоджувати після зварювання.
Для деталей із алюмінію та його сплавів рекомендуються на-
ступні способи зварювання:
- неплавким вольфрамовим електродом у середовищі аргону
(аргонодугове зварювання). Як присадний матеріал використовують
сплави алюмінію. Залежно від товщини деталей використовують
електроди діаметром 1-5 мм, силу зварювального струму - 45-280 А,
напругою - 22-24 В. Витрата аргону коливається в межах 4-12 л/хв.
Зварювання ведуть на змінному струмі без застосування флюсу;
- електродами ОЗА-2 (сплаву алюмінію) і ОЗА-1 (технічного
алюмінію) на постійному струмі зворотної полярності, короткою
дугою. Сила струму вибирається з розрахунку 35-45 А на 1 мм діа-
74