Page 65 - 4302

1 – центр; 2 – відновлювана деталь; 3 – стрічка; 4 – ролик;
5 – трансформатор; 6 – переривач струму
Рисунок 1.23 - Схема електроконтактного приварювання ста-
льної стрічки

Спосіб електроконтактного приварювання стрічки використо-
вується для відновленні поверхонь валів, а також отворів у чавун-
них і сталевих деталях, зокрема корпусних.
Твердість, зносостійкість і міцність зчеплення стрічки з детал-
лю залежать від марки сталі стрічки. Високу твердість забезпечують
стрічки з хромистих і марганцевих сталей. Рекомендації по вибору
матеріалу стрічки представлені в таблиці 1.12 Товщину стрічки
беруть у межах 0,3-1,5 мм. Зусилля притиснення роликів при
приварюванні стрічки 1,3-1,6 кН.

Таблиці 1.12 - Твердість приварюваного шару в залежності від
матеріалу стрічки
Марка Твердість
сталі приварю- приварюваного Марка сталі при- Твердість
ваної стрічки шару, HRC варюваної стрічки шару, HRC

Сталь 20 30-35 Сталь 55
50-55
Сталь 40 40-45 Сталь 40Х 55-60
Сталь 45 45-50 Сталь 65Х 60-65

65