Page 146 - 6732

146

Недоліки ЕХО:

- висока корозійна агресивність застосовуваних електролітів, у зв'язку з

чим деталі робочої зони верстатів і оснащення повинні виготовлятися з

нержавіючих сталей, а оброблювані деталі і контактуючі з ними після ЕХО

поверхні повинні мати антикорозійну обробку;

- висока енергоємність процесу.

З урахуванням вищевикладених переваг і недоліків методом ЕХО

рекомендується виконувати такі типові операції:

- Електрохімічне маркування;

- Електрохімічне видалення задирів;

- Електрохімічне об'ємне копіювання;

- Електрохімічне прошивання отворів і каналів складної форми;

- Електрохімічне розрізання;

- Електрохімічне полірування.

Електрохімічне маркування деталей виконується в основному за

схемою з нерухомими електродами. Інформація (цифри, букви, малюнки)

переноситься на деталь копіюванням профілю на електродах або вибірковим

розчиненням металу в прорізах діелектричного трафарету. На рис. 3.6

показана схема копіювання знаків, за допомогою яких на деталь наносять

цифри. Знаки 1, 7 на інструменті виконані в дзеркальному відображенні і

закріплені на торцевій частині корпусу 3. Простір між ними заповнений

діелектриком 2, який оберігає матеріал деталі від розчинення на ділянках між

знаками. Зазор між робочою частиною знаків, які наносяться 1, 7 і

заготовкою 6 підтримується діелектричними прокладками 5. Якщо глибина

нанесення інформації невелика (0,01. ..0,02 мм), то електроліт в

міжелектродний проміжок наносять тампоном; при необхідності отримати

поглиблення до 0,3 ... 0,4 мм між інструментом і деталлю прокачують

електроліт. За рахунок анодного розчинення металу під знаками
утворюються поглиблення, що повторюють відображення профілю знаків, як

показано у нижній частині рис. 3.6. Оскільки процес йде при малій швидкості