Page 106 - 6732
P. 106
106
допомогою притисків, гвинтів та інших елементів. Якщо у заготовці немає
отворів, то для круглого шліфування можуть бути використані сталеві цапфи
з центровими заглибленнями. Їх припаюють до заготовок, а по завершенні
шліфування видаляють. У ряді випадків виникає необхідність одночасно
шліфувати сталеві і твердосплавні зв'язані поверхні. Через різну в'язкость і
міцность сплавів в місці сполучення виходить щабель. Тому бажано
застосовувати електроалмазне або електроабразивне шліфування
струмопровідними кругами. Тут зусилля значно нижче, ніж при звичайному
шліфуванні, і уступу не виникає. Шліфування виконують на чорнових і
чистових режимах. Припуск під чистову обробку залишають до 0,05 мм і
виконують цю операцію алмазним інструментом.
В основу розрахунку режиму обробки беруть параметри
шорсткості. Якщо необхідну шорсткість робочих елементів штампа не
можна або невигідно отримати електроерозійним методом, то розрахунковим
критерієм вважають економічно досяжну шорсткість і включають в
технологічний процес доведення поверхні до необхідної висоти нерівностей.
Досвід показує, що при електроерозійної обробці твердосплавних штампів
слід орієнтуватися на шорсткість Rа=0,63...1,25 мкм, сталевих штампів - Ra =
1,5…3 мкм. Тоді трудомісткість викінчувальних операцій до Ra= 0,3...0,5мкм
не перевищують 60% трудомісткості обробки робочого профілю
непрофільованим електродом.
Розрахунок ведуть в такій послідовності:
1) вибирають напругу неробочого ходу (для чорнових операцій (U 0 =
100 ... 120 В, для чистових (U 0 = 80 ... 110 В). З § 1.3 встановлюють середню
напруга на електродах U сер =(0,5…0,75)U 0;
2) знаходять енергію імпульсу, що забезпечує отримання заданої
1
P
Rz
p
шорсткості. З формули Rz k H A (1.14) A
i
i
k H
Для генераторів RС-схеми енергія імпульсу