Page 105 - 6732

105

Розглянемо найбільш характерні приклади електроерозійного

вирізання твердосплавних заготовок.

1. Прошивання трубчастим електродом. На рис. 1.70, а зображена

циліндрична заготовка 1, з якої потрібно отримати ступінчасту деталь; форма

деталі показана пунктиром і заштрихована. Виконати необхідний профіль

можна, використовуючи пустотілий електрод-інструмент 2. Для зниження

конусності на внутрішню поверхню електрод-інструменту 2 наносять

діелектричне покриття 3. Після прошивання поверхню зазвичай шліфують

абразивним інструментом, іноді з накладенням електричного струму.

2. Розрізання дротяним електродом. На рис. 1.70, б показана

циліндрична заготовка діаметром D з якої необхідно видалити частину

матеріалу і отримати ступінь з діаметром d. Найперше на відстані d/2 від

центру прорізають паз I- I, потім заготовку повертають і виконують паз II-II.

І так послідовно, прорізаючи пази III-III, IV-IV, V-V і далі, видаляють

основний припуск матеріалу, після чого заготовку шліфують аналогічно п. 1.

3. Великі твердосплавні заготовки пуансона або матриці іноді

виконують складеними. На рис. 1.70, в показана матриця, виконана з двох

частин I, 2. Кожна частина вирізана окремо, потім зістикована. Складові

заготовки запресовують в обойми. Місця з'єднання частин вибирають так,

щоб у процесі запресовування не спотворювався робочий контур.

При шліфуванні твердосплавних заготовок слід враховувати, що їх

матеріал немагнітний, тому заготовку неможливо закріпити на магнітному
столі верстата. Твердосплавні частини запресовують в сталеву обойму і

обробляють їх спільно. Застосовують також механічне кріплення за