Page 104 - 6732

104

Розміри дроту, що бере участь в процесі обробки, істотно змінюються.

Представляє інтерес мінімальний радіус г д заокруглення внутрішніх кутів,

який може бути отриманий в деталі. Цей радіус має дорівнювати сумі радіуса

г Д робочої частини дроту і міжелектродного зазору а. На практиці отримані

наступні дані:

d Д = 0,3 мм, г д = 0,065 мм;

d Д = 0,2 мм, г д = 0,05 мм;

d Д = 0,1 мм, г д = 0,04 мм,

де d Д – діаметр дроту.

Вирубні штампи виготовляють з твердих сплавів або загартованих

сталей. Вартість виробництва твердосплавних штампів значно вища, тому

попередньо слід зробити економічне обгрунтування доцільності застосування

даної марки матеріалу. Досвід показує, що для дрібних деталей з тонкого

листа (товщина h< 0,5 мм) твердосплавні штампи рентабельні, якщо

програма випуску перевищує 500 ... 600 тис. деталей на рік. Конструкції

деталей твердосплавних штампів повинні відрізнятися підвищеною

жорсткістю і точністю. Навіть незначні зазори між рухомими частинами

можуть викликати торкання тендітних твердосплавних робочих кромок і їх

ламання. Для сталевих штампів беруть нормалізовані вузли.

Перед початком проектування технологічного процесу необхідно мати

вихідну інформацію:

1) креслення вирубуваних деталі;

2) програму випуску;

3) техніко-економічне обгрунтування вибору матеріалу для робочих

частин штампа;

4) креслення штампа.

Технологічний процес включає підбір заготовок, їх обробку,
розрахунки режимів, проектування копіра або складання програми,

виготовлення копіра і деталей штампа, його складання і випробування.