Page 76 - 6659
P. 76

3-           формування  виробів  різними  методами  (лиття,  лиття  під  тиском,  екструзія,
                      каландрування, пресування і т.д.).
                     Лиття – найпростіший спосіб одержання виробів, виявляється в розливі розплавленого
                     полімеру у форми, де він застигає, здобуваючи задану форму. Його використовують
                     для одержання аркушів, стрижнів, брусків. Лиття під тиском здійснюють за допомогою
                     спеціальних машин. Це високопродуктивний спосіб, що може бути цілком
                     автоматизований, його використовують для одержання трубопровідної арматури,
                     електротехнічних, санітарно-технічних виробів.
                         Екструзія  –  безперервне  профільне  видавлювання,  виконується  на  екструдерах  –
                  апаратах безперервної дії. Цим методом виготовляють труби, поручні, плінтуси, стрижні,
                  аркуші, плівки.
                         Каландрування – формування виробу в зазорі між обертовими валками каландрів,
                  що  утворюють  стрічку  виробу  заданої  товщини  і  ширини,  використовується  при
                  виробництві плівок, рулонних матеріалів для підлоги.
                         Процес  пресування  полягає  в  заповненні  прес-порошком  (термореактивні
                  полімери,  наповнювач,  пластифікатор  і  ін.)  прес-форми,  що  обігрівається,  (матриці)  і
                  обробка його тиском. Так виготовляють ванни, раковини, мийки й  інші великогабаритні
                  вироби.
                                                     Вироби для покриття підлог
                         У будівництві використовують полімерні рулонні і плитні матеріали.
                     Рулонні  матеріали  для  підлог  підрозділяють  на  лінолеуми  і  синтетичні  килимові
                     покриття.  По  виду  вихідного  полімеру  розрізняють  полівінілхлоридні,  гліфталеві,
                     гумові,  колоксилінові  й  інші,  за  структурою  –  безосновні,  зі  зміцнювальною,  тепло-,
                     звукоізолюючою основою, одношарові і багатошарові.
                                                         Будівельна кераміка
                         Керамічними називають штучні кам’яні матеріали і вироби, одержувані з глин або
                  їхніх сумішей з мінеральними добавками шляхом формування і наступного обпалювання.
                         До будівельної кераміки відносять керамічні вироби, застосовувані при будівництві
                  будинків,  їхньому  облицюванню,  при  будівництві  каналізаційних  і  дренажних  споруд,
                  сантехнічних вузлів і ін.
                         Будівельні керамічні вироби і матеріали залежно від призначення поділяються на:
                             -  стінові (цеглини і будівельні камені, блоки і панелі),
                             -  елементи перекриттів (пустотілі камені, балки, панелі перекриттів),
                             -  для зовнішнього облицювання (цегла, фасадна плитка, килимова кераміка),
                             -  для внутрішнього облицювання (глазуровані плитки, плитки для підлог),
                             -  покрівельні (черепиця різних видів),
                             -  труби каналізаційні і дренажні,
                             -  санітарно-технічні (раковини, ванни, унітази і т.д.),
                             -  кислототривкі (цеглини, плити, труби),
                             -  дорожні (цегла, камені),
                             -  вогнетривкі (цегла й інші фасонні вироби),
                             -  теплоізоляційні і легковагі: керамзит, аглопорит.
                         Основна  сировина  у  виробництві  кераміки  –  глина,  у  яку  вводять  отощуючі,
                  вигоряючі добавки, флюси.
                         До отощуючих добавок відносяться: кварцовий пісок, шамот (продукт випалу глин
                                о
                  при  900-1400 С,  при  цьому  глини  втрачають  пластичні  властивості),  шлаки  і  золи,  крім
                  того, використовують здрібнений бій керамічних виробів. Вони зменшують усадку виробів
                  і внутрішні напруження.




                                                               76
   71   72   73   74   75   76   77   78   79   80   81