Page 71 - 6659

CaSO 4*0,5H 2O + 1,5Н 2О = CaSO 4*2H 2O
о
Высокообпальні гіпсові в’язкі одержують при випалі сировини при 700-800 С. Вода
при цьому губиться цілком. Продукт подрібнюють і додають кристалізатор твердіння –
СаО, суміш Na 2SO 4 з FeSO 4.
Вапно
Повітряне вапно – в’язке, яке одержують випалом карбонатних порід (вапняку,
о
крейди) до повного видалення СО 2 при температурах 1000-1200 С:
СаСО 3 = СаО + СО 2
Процес здійснюють у шахтних, обертових печах, у печах з киплячим шаром.
Вапно можна одержувати як сухим, так і мокрим способом. При мокрому способі
одержання сировину (крейду) подрібнюють з водою до одержання сметаноподібної
маси вологістю 37-44%. Після усереднення її подають насосами в довгу обертову піч на
випал. Недолік методу – підвищена витрата палива на випар води.

Тепловий баланс печей:
Витрати тепла, %
корисно
Тип печі нагрів газів, що витрачається відходить з
використан на випар Н 2О відходять корпусом продукцією
о
Шахтні
Пересипна 77,7 3,5 6,9 10,2 9,2
З винесеною
69,6 3,1 15,3 9,5 2,5
топкою
Обертові
Коротка 59,0 8,7 18,7 12,8 0,8
Довга 44,0 8,2 28,2 19,0 0,6
Джерела виділення пилу у виробництві вапна: дробарки, вузли перевантаження,
грохоти, випалювальні печі, млини, склади готової продукції.
Параметри аспіраційного повітря:
№п Витрата, Вміст пилу, Температура,
Виробничий процес
3
3
/п тис.м /год г/м о С
1 Первинне дроблення сировини 5-12 7,5-10
Перевантаження сировини 1,5-4 10-20 -30-+30
Просівання 4-7 5-7
2 Випал у печах:
шахтна 11-47 1-4 110-250
обертова
сухий спосіб 48-200 10-25 300-800-
мокрий спосіб 95-200 4-14 150-300
с киплячим шаром 67-300 50-100 450-500
3 Вивантаження з печі 2,6-5 6 80
Перевантаження продукту 2-10 7-22
Склад викидів, %
Лужні оксиди
Процес SiO 2 Al 2O 3 Fe 2O 3 CaO MgO SO 3
Na 2O K 2O
1 3,9 1,9 0,2 52,4 1,1 0,1 0,08 0,04
2 7,9 2,3 0,4 63,1 3,9 0,1 0,01 0,05

71