Page 213 - 6183
P. 213

замикання  електрода  з  поверхнею  деталі,  період  розмикання  електроду  і
                  період  холостого  ходу.  Тривалість  періодів  різна.  При  наплавленні  від


                  джерел струму з малою індуктивністю, наприклад генераторів типу НД або
                  селенових випрямлячів, процес протікає переривчасто.


                         При  цьому  із  всього  періоду  вібрації  дроту  в  0,01  с.  холостий  хід
                  приходиться  від  60  до  70  %  часу.  Період  короткого  замикання  складає

                                           -3                                  -3
                  приблизно  2,5...3·10   с,  період  розмикання  1·10   с.  В  момент  короткого

                  замикання  зварювального  ланцюга  напруга  холостого  ходу  джерела

                  живлення  різко  падає,  а  струм  швидко  зростає  до  1100...1300  А  (при

                  середньому значенні його в ланцюзі 180 А). Щільність струму досягає 3·103
                        2
                  А/мм .  Під дією теплоти, яка виділяється струмом,  відбувається нагрівання

                  електродів і оплавлення кінця електродного дроту.

                         В  момент  відриву  електроду  від  деталі  (розмикання  ланцюга)  сила

                  струму  падає,  а  напруга  між  електродами  збільшується  внаслідок

                  електрорушійної сили самоіндукції, яка співпадає за напрямком з напругою

                  від джерела живлення. При цьому виникають короткочасні дугові розряди і

                  виділяється  велика  кількість  тепла  (до  70%).  Метал  кінця  електрода

                  оплавляється  і  вибухає.  Частина  металу  приварюється  до  металу  деталі,  а

                  друга частина викидається вибуховою хвилею у рідину. При переривчастому

                  процесі  внаслідок  високої  щільності  струму,  яка  виникає  в  момент

                  розмикання ланцюга, втрати металу електроду на розбризкування досягають

                  30...35%, а максимальна товщина шару не більше 0,7...0,8 мм. Якщо замінити

                  сталевий  електродний  дріт  мідним  або  латунним,  то  при  сильному

                  охолодженні  відбувається  прошивання  отворів  в  сталі  і  чавуні,  як  при

                  електроіскровій  обробці.  Тому  наплавлення  металу  при  цьому  виді

                  електричного  розряду  відрізняється  великими  втратами  металу,  досить

                  низькою  продуктивністю  через  великі  холості  ходи.  Міцність  зчеплення

                  наплавленого  шару  з  основним  металом  невисока  через  окислюваність

                  металу  і  недостатню  зварюваність.  Для  усунення  цих  недоліків  необхідно

                  зменшити тривалість холостого ходу і величину імпульсу струму короткого


                                                                                                            209
   208   209   210   211   212   213   214   215   216   217   218