Page 223 - 4694

відновною зоною нормального полум’я. Додатково
застосовується флюс – зневоднена борна кислота Н 2BO 3,
прожарена за температури 580 °С. Армування шарошок
газовим способом здійснюють за допомогою
устаткування для ручного ацетиленокисневого
зварювання і простих пристроїв – маніпуляторів, що
дозволяють встановити виріб в зручне положення для
армування.
Значного поширення набуло індукційне нагрівання,
яке у порівнянні з газовим є продуктивнішим,
економічно ефективнішим способом, що дозволяє
покращити умови праці і підвищити культуру
виробництва.
Суть індукційного армування полягає в такому.
Горизонтально розташовану поверхню зуба підводять
під активний дріт індуктора СВЧ і прогрівають. На
оплавлену поверхню наносять рівномірний шар
зернистого твердого сплаву, після чого поверхню
додатково прогрівають до повного занурення в неї
частинок реліту. Потім шарошку відводять і повертають
її навколо своєї осі для оснащення наступного зуба.
Процес армування шарошки складається з низки
послідовних операцій, здійснюваних на різному
високочастотному устаткуванні. За першу операцію
армують бічні поверхні вінцевих зубів, за другу – бокові
поверхні периферійного ряду зубів, за третю – поверхню
зворотнього конуса шарошки і в останню чергу
наплавляють зуби вінців у вершинах шарошок.
Технологічний процес армування шарошок на всіх
долотних заводах майже однаковий. Відмінність полягає
у організації самого процесу і його механізації.
Індукційне армування проводять вручну за
допомогою спеціальних маніпуляторів (рис. 2.13 і 2.14),
призначених для установлення шарошок і переміщення
їх щодо індуктора. Маніпулятори змонтовані на
підйомних столах, що дозволяють регулювати висоту
розташування шарошок. Основою маніпулятора служить
рухома каретка, якій вручну, за допомогою руків’я і
рейкового механізму надають поступально-поворотний
рух для подачі шарошки до індуктора. Крім того,
каретка аналогічним рейковим механізмом може
переміщатися і в поперечному напрямі.
222