Page 220 - 4694

застосування спеціальних різців зі змінними пластинами
з твердого матеріалу на основі кубічного нітриду бору
дозволяє замінювати шліфування поверхонь бігових
доріжок підшипників. Такі різці добре обробляють
загартовані долотні сталі твердістю до HRC 65 та
дозволяють застосовувати режим високошвидкісного
оброблення (HSM – High Speed Machining), який на
сьогодні є прогресивною технологією механічного
оброблення матеріалів. Також застосування
оброблювальних центрів з ЧПК, наприклад моделі МСV
фірми „Kovosvit” дозволяє отримувати високу точність
при формоутворенні отворів під вставні твердосплавні
зубки, або виконувати довільної складності
фрезерування сталевого породоруйнівного оснащення,
що докладно описано в [42].
На долотних заводах реалізується сучасна
технологія виготовлення лап і шарошок на
металорізальному устаткуванні з числовим програмним
керуванням. Застосування верстатів з ЧПК дозволяє
порівняно швидко переналагоджувати їх з оброблення
одного типорозміру долота на інший. Крім того,
підвищується якість виготовлення доліт і рівень
організації виробництва.
Також, на сучасних долотних заводах, широко
впроваджується одна із відомих концепцій створення
гнучкого машинобудівного підприємства. Вона
передбачає цільову орієнтацію на інформатизацію
технологій з підтримання життєвого циклу продукції –
CALS (Continuous Acquisition and Life-cycle Support –
неперервна інноваційна підтримка життєвого циклу
продукції). Ідеологія такої концепції полягає у повній
комп’ютеризації виробництва і створенні віртуального
електронного інформаційного простору в якому
здійснюється документообіг (конструкторська та
технологічна, управлінська документація, ДСТУ, ТУ,
СТП тощо). Це дозволяє: комп’ютеризувати процеси
виробництва, оптимізувати кількість процесів і підви-
щити швидкість отримання даних про процеси та їх
мобільне застосування. При цьому існує проблема
оснащення підприємства верстатами і оброблювальними
центрами з керуючими комп’ютерами із програмним
забезпеченням яке є сумісним з існуючою на
219