Page 221 - 4694

виробництві інформаційною системою і легко
інтегрується в автоматизовані процеси.
2.2.3.6 Армування зубів шарошок
Ефективність роботи долота в значній мірі
визначається стійкістю його оснащення.
У процесі буріння калібрувальний конус і бічні
поверхні вінцевих і периферійних зубів шарошки під
дією абразивного та ударно-втомного впливів
руйнуються.
Для підвищення стійкості долота робочі поверхні
зубів шарошок армують (наплавляють) релітом, що є
литим сплавом карбідів вольфраму.
Армування зубів шарошок здійснюють за
принципом твердого паяння металів, за яким припоєм є
сталь виробу. Зернистий твердий сплав наносять на
оплавлену поверхню границі зуба і занурюється в неї
завдяки своїй значній питомій вазі. Необхідна міцність
закріплення твердого сплаву в металі шарошки
досягається в результаті розчинення і дифузії пери-
ферійних шарів частинок твердого сплаву з утворенням
зв’язки, основними складовими якої є залізо, вольфрам,
вуглець. Будова і властивості армованого шару
визначаються частинками твердого сплаву, оточеними
металом зв’язки.
Процес оснащення за принципом твердого паяння
дозволяє найповніше вирішити основне завдання
армування шарошок – зберегти початкові фізико-
механічні властивості твердого сплаву.
Зважаючи на зернисту будову твердість армованого
шару в поперечному перерізі коливається в широких
межах (НRA70-83), причому великі значення твердості
відповідають твердості частинок реліту, а менші –
твердості зв’язки.
Середні значення твердості армованого шару
повинні бути не нижче НRA 74-75.
Абразивна і циклічна ударна стійкість армованого
шару залежить від концентрації зерен твердого сплаву, а
також від властивостей зв’язки.
З підвищенням вмісту вуглецю і вольфраму у зв’язці
її мікротвердість росте, а пластичність знижується, і
навпаки.

220