Page 106 - 4489
P. 106

зниженню втрат потужності на тертя. До модифікаторів тертя належать колоїдні
               дисперсії  нерозчинних  в  оливі  сполук,  наприклад  дисульфіду  молібдену,
               графіту і присадки МОЛІКОТ. Ступінь дисперсності дисульфіду молібдену не
               повинна  перевищувати  1  мкм.  Такі присадки не тільки зменшують коефіцієнт
               тертя,  спрацювання,  особливо  за  недостатньої  кількості  змащення  за  низьких
               температур,  але  й  полегшують  пуск  двигуна.  Більш  ефективні  оливорозчинні
               сполуки молібдену. Досвід експлуатації олив серії SAE показує, що порівняно з
               товарними  загущеними  оливами  класу  в’язкості  SAE  10W/40  (які  вже
               забезпечують  економію  палива  порівняно  з  витратами  його  при  застосуванні
               незагущених  олив)  використання  олив  “МОБІЛ-1”  (синтетичне  SAE  5W/20),
               “Блек Голд” (SAE 10W/40 з дисульфідмолібденом), “Арко Графіт” (SAE 10W/40
               з  колоїдним  графітом)  знижує  витрати  палива  на  45  %.  Присадки,  що
               одержали  широке  розповсюдження,  містять  у  собі  оливорозчинні  сполуки  і
               проявляють  себе  як  поверхнево-  і  хімічноактивні  речовини.  Це,  зокрема,

               американські  присадки  “МОЛІВАН-Л”,  “МОЛІВАН-807”,  японська  “Адсека
               сакуралюб  100”,  вітчизняна  -  ПАФ-4.  Застосування  цих  присадок  у  кількості
               12  %  мас.  знижує  витрати  бензину  на  35  %,  спрацювання
               високонавантажених пар тертя типу “кулачок-важіль”.
                     Промисловість випускає композиції (пакети) присадок, що використовують
               для  обкатки  автомобілів,  постійної  експлуатації  та  зменшення  спрацьованих
               деталей.  До  складу  таких  композицій  входять  ультрадисперсні  порошки  з
               розміром частин менше   1 мкм. Їх отримують на основі дисульфіду молібдену,
               графіту,  деяких  полімерів.  Дія  таких  присадок  зводиться  до  нівелювання
               (шліфування) поверхонь, що труться, заповнення тріщин і зазорів, прискорення
               і  поліпшення  прироблення,  зниження  електростатичного  спрацювання  за

               рахунок  перетікання  електростатичних  зарядів  з  однієї  поверхні  на  іншу,
               інтенсифікації теплопередачі між поверхнями тертя. Дані табл. 7.2 показують,
               що додавання графіту та дисульфіду молібдену зменшує спрацювання деталей
               на  1040  %.  Тільки  завдяки  поліпшенню  антифрикційних  властивостей
               моторних та трансмісійних олив можлива значна економія палива. Правильний
               вибір  олив  з  високими  антифрикційними  властивостями,  застосування  олив із
               врахуванням конструктивних особливостей двигуна, агрегату автомобіля, умов
               експлуатації гарантують економію палива, що складає 57.5 % (табл. 7.3).

                     Таблиця  7.2  –  Спрацювання  деталей  двигуна  при  використані  олив  з
               антифрикційними присадками
                                                           Діаметр плями                    Відносне
                   Змащувальний матеріал                                       3
                                                       спрацювання, м·10                спрацювання, %
                М-6 З/10-Г 1                                    0,645                          100
                М-6 З/10-Г 1 + 0,2 % графіту                    0,565                           88
                М-6 З/10-Г 1 + 0,1 % MoS 2                      0,450                           70








                                                                 105
   101   102   103   104   105   106   107   108   109   110   111