Page 79 - 4302

Застосовуючи газоелектричні методи напилення, необхідно
враховувати, що шар, нанесений на поверхню деталі, не підвищує її
міцності. Тому застосовувати ці способи для відновлення деталей із
ослабленим перерізом не слід. При відновленні деталей, що знахо-
дяться під дією динамічних навантажень, а також деталей, що пра-
цюють при терті без змащувальних матеріалів, необхідно знати, що
зчеплення напиленого шару з основним металом деталі недостатнє.
Необхідна шорсткість на поверхні деталей, що підлягають на-
пиленню, досягають:
- для поверхонь термічно необробленій круглій деталі на тока-
рно-гвинторізному верстаті нарізують “рвану” різьбу різцем, вста-
новленим із великим вильотом нижче осі деталі на 3-6 мм. Вібрація
різця призводить до формування шорсткої поверхні з задирами.
Різьбу нарізують при швидкості різання 8-10 м/хв (без охолоджу-
вання) за один прохід різця на глибину 0,6-0,8 мм. Крок різьби
складає 0,9-1,3 мм, а для в'язких і м'яких матеріалів - 1,1-1,3 мм. На
галтелях різьбу не нарізують. Для виходу різця при нарізуванні
різьби покриття біля торця деталі роблять канавки, глибина яких
повинна бути на 0,2-0,3 мм більше глибини різання. Часто нарізу-
вання різьби замінюють продуктивнішим процесом - накатуванням
різьби. Міцність зчеплення основного металу з покриттям при цьо-
му дещо погіршується;
- для поверхонь плоских деталей нарізують “рвані” канавки на
стругальних верстатах. На поверхні невеликих плоских деталей
нарізують на токарних або карусельних верстатах “рвані” канавки
у вигляді архімедової спіралі. Поверхні піддають піскоструминній
обробці. Канавки повинні розташовуватися перпендикулярно до
напряму дії навантаження.
Для отримання високої якості покриттів струмінь розпиленого
металу направляють перпендикулярно до оброблюваної деталі і
витримують відстань від сопла пальника до деталі в межах 150-200
мм. Спочатку метал наносять на ділянки деталі з різкими перехода-
ми, кутами, галтелями, уступами, а потім здійснюють напилення
всієї поверхні, рівномірно нарощуючи метал. Необхідні розміри,
якість обробки і правильну геометричну форму поверхонь, покри-

79