Page 84 - 4302
P. 84

Відновлення  зношених  деталей  плазмовим  напиленням  вико-
                            нують на спеціалізованих дільницях. Їх необхідно укомплектовува-
                            ти  плазмовою  установкою,  джерелом  живлення,  установкою  для
                            охолоджування оборотної води, камерою для струменевої обробки
                            деталей,  установкою  для  визначення  зернового  складу  порошків,
                            електропіччю, водяним насосом, масловологовідділювачем, техніч-
                            ними вагами (обмеження зважування не менше 5 кг), слюсарними
                            верстаками і стелажами для зберігання порошків, абразиву і  дета-
                            лей.
                                Для  охолодження  плазмових  пальників  та  джерела  живлення
                            бажано  використовувати  дистильовану  воду.  Режими  напилення
                            залежать від від напилюваного матеріалу.
                                Витрата газу (л/хв):
                                - плазмоутворюючого – 35-45,
                                - транспортуючого – 6-9.
                                - Сила струму – 280-370 А.
                                - Напруга дуги – 45-50 В.
                                - Дистанція напилювання – 80-120 мм.
                                                                    -1
                                - Частота обертання деталі – 20-40 хв .
                                Напилені плазмові покриття володіють підвищеною твердістю,
                            крихкістю і пониженою теплопровідністю через наявність оксидних
                            включень і пор у шарі покриття. Негативний вплив  на якість напи-
                            леного плазмового покриття чинить різниця в коефіцієнтах терміч-
                            ного розширення, що виникає в процесі напилення. Все це зумов-
                            лює  ряд  особливостей  подальшої  обробки  покриття.  Застосування
                            звичайних  режимів  в  процесі  механічної  обробки  призводить  до
                            виникнення тріщин, сколів і додаткових термічних напружень. Для
                            механічної обробки плазмових покриттів необхідно використовува-
                            ти алмазний інструмент. Приступати до чистової обробки деталей із
                            плазмовим покриттям слід не раніше чим через 24 год після напи-
                            лення у зв'язку з необхідністю повної релаксації внутрішніх напру-
                            жень на деталях і покриттях.
                                Газополуменеве напилення. При газополуменевому напилен-
                            ні високо- температурний потік створюється при згорання пальних
                            газів (ацетилену, водню, метану та ін.) в атмосфері кисню або пові-


                                                           84
   79   80   81   82   83   84   85   86   87   88   89