Page 83 - 4302

- додаткове промивання отворів, масляних каналів, пазів в аце-
тоні за допомогою капронових або щетинних “йоршів”
Масляні канали й отвори закривають графітовими пробками на
глибину 3 - 5 мм так, щоб вони виступали над поверхнею на 1,5 -
2,0 мм;
- спеціальна механічна обробка використовується в разі нане-
сення покриттів товщиною більше 1,0 мм або при експлуатації де-
талі в умовах підвищених навантажень, що особливо зрізають. Ос-
новні види спеціальної механічної обробки: нарізання “рваної”
різьби, фрезерування канавок, насічка поверхні, накатування роли-
ком;
- абразивно-струменева обробка виконується для отримання
необхідної шорсткості.
Всі отвори і канали перед абразивно-струменевою обробкою
закривають сталевими або графітовими пробками, а також різними
заглушками. Абразивно-струменева обробка проводиться в спеціа-
льних камерах. Режими обробки: тиск стислого повітря - 0,3-0,6
МПа, дистанція обдування 50-100 мм, кут атаки струменя - 75-90?.
Як абразивні матеріали використовують електрокорунд зі зернисті-
стю 80-150 мкм або металевим дріб ДЧК, номера 01, 02, 03, 05. Ме-
талевий абразив не повинен мати слідів іржі. Металевий дріб засто-
совується для обробки матеріалів з твердістю до HRC 40, окрім
матеріалів із високою в’язкістю. Абразив з електрокорунду може
бути використаний до 30 разів, металевий дріб - 60-90 разів. Елект-
рокорунд після пяти-семикратного використання необхідно просу-
0
шити при температурі 200-250 С протягом 3,5 год і відокремити
дрібну фракцію (менше 100 мкм). Після абразивно-струменевої
обробки деталі обдувають сухим повітрям для усунення частинок
абразиву з поверхні.
Для поверхонь деталей, що мають місцевий знос не більше 2-3
мм, при підготовці виконують наступні операції: очищення деталей
від бруду; очищення деталей від масляних, смолянистих відкла-
день; попередня механічна обробка; абразивно-струменева обробка
поверхонь деталі електрокорундом зернистістю 500-800 мкм у
струменевих камерах.

83