Page 76 - 4302

напилені - тільки порошок, для газополуменевого і плазмового ме-
тодів - як дріт, так і порошок.
Максимальна температура при газотермічному напилені по-
криттів коливається в межах:
- при газополуменевому методі - 1800-3500 К;
- при електродуговому і плазмовому - 7500-2000 К;
Швидкість частинок напилюваного матеріалу складає, м/с:
- при газополуменевій обробці - 50-100;
- при електродуговому напиленні - 60-2500;
- при плазмовому напиленні - 100-400;
- при детонаційному напиленні - 700 і більше.
Напилення покриттів відбувається в наступному порядку:
- розплавлення матеріалу, що напиляється;
- прискорення і розпилювання розплавленого матеріалу;
- політ напилюваних частинок у напрямі до оброблюваної по-
верхні;
- удар частинок та їх зчеплення з поверхнею оброблюваного
виробу.
У всіх процесах газотермічного напилення у високотемперату-
рному потоці газу напилюваний матеріал прискорюється, нагріва-
ється, плавиться (або пластифікується) й у вигляді потоку рідких
крапель (або пластифікованих частинок) при ударній взаємодії з
оброблюваною поверхнею формує покриття.
Принципова схема газотермічного напилення показана на ри-
сунку 1.26. Верхня частина рисунку показує розпилювання дроту,
нижня - напилюваного порошку. Дріт поступає у високотемперату-
рний потік газів у розплавленому стані, при напиленні з порошків -
у твердому стані.
Частинки порошку (нижня частина) на ділянці А нагріваються
до температур плавлення. На ділянці В частинки плавляться і пере-
творюються на рідкі краплі металу. При русі рідких крапель на ді-
лянці В може відбуватися перегрів і часткове випаровування кра-
пель. Струмінь стислого повітря (або іншого газу-носія) розпилює
краплю розплавленого металу на найдрібніші частинки, надає їм
значні прискорення, під дією яких відбувається розгін частинок,
формування розпорошених частинок по величині і конфігурації.

76