Page 117 - 4302

Негативні властивості:
- агресивність і отруйність електроліту;
- деталі підвісних пристосувань, аноди і деталі ванн руйнують-
ся інтенсивніше, ніж у сірчанокислому електроліті.
Холодні електроліти в ремонтному виробництві застосовують
двох типів: електроліт із добавкою фтористих солей, тетрахромат-
ний.
Найбільшого поширення для відновлення зношених деталей
набув тетрахроматний електроліт такого складу (г/л):
CrO 3 – 350-400;
NaOH – 40-50;
H 2SO 4 – 2-2,5;
цукор – 1-2.
Режим електролізу:
2
- катодна щільність струму D k = 50-100 А/дм ;
- температура розчину - 17-23 ?C.
Цей електроліт дозволяє отримувати якісні осади з великою
продуктивністю (вихід по струму 30-33 %), має менші внутрішні
напруження. Покриття виходять м'якші, безпористі (без тріщин),
сірого відтінку, легко поліровані до дзеркального блиску. Застосо-
вують для отримання захисно-декоративних покриттів. Особливість
тетрахроматних електролітів - мала агресивність до вуглецевих ста-
лей. Тому цілком допустиме виготовлення ванн для хромування з
маловуглецевої листової сталі без додаткового футерування.
Саморегульований холодний електроліт має наступний склад
(г/л): хромовий ангідрид – 380-420; кальцій вуглекислий – 60-75;
кобальт сірчанокислий – 18-20.
2
Режим електролізу: катодна щільність D к = 100-300 А/дм ; тем-
пература електроліту - 18-25 °C.
Переваги електроліту - високий вихід по струму (35-40 %).
Недолік - потрібні потужні холодильні агрегати для досягнення
2
18-25°С за високої густини струму (до 200 А/дм ).
Спеціальні процеси хромування. Пористе хромування. Застосо-
вують для підвищення зносостійкості деталей, що працюють за ве-
ликого тиску і температури та недостатнього мащення. Пористим
хромом є покриття, на поверхні якого спеціально створюється вели-

117