Page 109 - Г

Важливим технологічним параметром, що визначає
режим роботи кожної з колон БРУ, є тиск у її нижній частині,
що залежить від витрати пари, яка гріє кип'ятильник.Для
регулювання тиску в схемі автоматизації БРУ використані
однотипні системи, що складаються з датчиків тиску 2-1, 5-1,
8-1, вторинних приладів 2-2, 5-2, 8-2 з П-регулятором 8-3 чи
Пі-регуляторами 2-3 і 5-3 і регулюючих клапанів 2-4, 5-4, 8-4
на трубопроводах подачі пари в кип'ятильник відповідної
колони.
Основним параметром, що характеризує стан процесу
кожній колоні, є концентрація цільового продукту (спирту) в
основному технологічному потоці на виході з апарата.Через,
відсутності серійних датчиків для автоматичного виміру цього
параметра його безпосереднє регулювання неможливе. Однак
при постійному тиску в колоні між концентрацією і
температурою кипіння рідини на контрольній тарілці існує
однозначна залежність, яку можна використовувати для
непрямого регулювання концентрації.
У бражній колоні температура на контрольній тарілці
регулюється двоконтурною (каскадної) АСР. Температура
виміряється манометричним термометром 3-1, пневматичний
сигнал з виходу якого подається на вторинний прилад 3-2 з
ПІ-регулятором 3-3. Сигнал цього регулятора надходить як
завдання на регулятор 2-3 тиску в нижній частині колони. При
роботі системи, якщо за якимись причинами концентрація
спирту у верхній частині колони змінюється, наприклад
зменшується, температура на контрольній тарілці знижується,
стаючи менше заданої. Регулятор 8-3 збільшить задане
значення тиску для регулятора 2-3, що виявиться більше
поточного значення тиску в нижній частині колони. У
результаті збільшиться витрата пари в кип'ятильник і
інтенсифікується процес кипіння, а також усі
тепломасообмінні процеси в колоні, що згодом приведе до
відновлення необхідного режиму її роботи.
Аналогічна за структурою АСР (6-1, 6-2, 6-3)
застосовується для стабілізації технологічного режиму в
епюраційній колоні. Відмінність полягає в тому, що в даної