Page 101 - 6815

2
S – площа електродів, (см ).
U
I  ,
R e
де R e – опір електроліту, (Ом):
l
R 
e
S  

де l – віддаль між електродами, (см);
γ – питома провідність електроліту, (сим/см).
Отже, густина струму, що протікає через електроліт:

U U S    U 
j    .
R e S  l S  l
Основні області застосування анодно-гідравлічної розмірної
обробки матеріалів такі:
1) доведення поверхонь штампів, прес-форм, ливарних форм
після грубої, наприклад, електроіскрової обробки;
2) загострювання ріжучого інструмента з твердих сплавів;
3) профілювання виробів складної форми, наприклад, турбінних
лопаток;
4) прошивання наскрізних отворів – круглих, прямокутних і
фасонних, великих і дуже малих;
5) різання заготовок і деталей з одержанням чистого зрізу;
6) згладжування у вузьких каналах і фасонних порожнинах,
знімання загусениць.
Анодно-гідравлічну розмірну обробку здійснюють у станках,
універсальних або спеціалізованих. Кожний такий станок має робочу
камеру, в більшості закриту прозорим щитком для спостереження за
ходом процесу, в яку введені шпинделі з тримачами інструмента
(катода) і виробу. Шпинделі можуть одержувати поступальні
(подача) і обертові рухи від супортів з електромеханічними
приводами, які знаходяться поза робочою камерою на станині
станка. В робочу камеру вводять електроліт, що вприскують під
тиском у міжелектродний проміжок. Останній досить малий: віддаль
між електродами залежно від процесу складає від 0,1 до 0,5 мм. У
проміжках швидкість електроліту досягає 5-40 м/с. До складу станка

101