Page 98 - 6815

Імпульси генерують за спеціальними ламповими генераторами.
Робоча рідина - гас або вода. Електрод-інструмент виготовляють з
міді.
Особливості високочастотної обробки:
1) висока чистота оброблюваної поверхні (8-10-й клас
шорсткості);
2) порівняно висока продуктивність;
3) відсутність мікротріщин на поверхні деталей навіть з твердих
сплавів;
4) висока точність обробки, що дозволяє обробляти з допуском
1-3 мкм;-
5) порівняно малий знос електрода-інструмента;
6) використання електронних генераторів високої частоти (до
300 кГц) для невеликої потужності одиничного імпульсу;
7) придатність для виконання операцій, які неможливо виконати
іншими методами.

4.1.7 Електроконтактна обробка металів
Електроконтактна обробка (ЕКО) – різновидність
електроерозійної обробки металів. Знімання металу з оброблюваної
поверхні здійснюють нестаціонарними контактно-дуговими
процесами у системі інструмент оброблюваний виріб (рис. 4.1, в)
за живлення їх від джерела постійного або змінного струму.
Основною умовою ЕКО є контакт (неперервний або короткочасний)
між деталлю і обертовим електродом-
інструментом; При цьому за рахунок енергії дугових розрядів і
тепла матеріал деталі оплавлюють і знімають рухомою поверхнею
електрода інструмента, який, зазвичай, має форму диска.
ЕКО застосовують для різання металічних заготовок і виробів;
загострювання твердосплавних різців; зачистки ливарних
завусениць; обробки лопатей грибних гвинтів; обробки кульок
кулькових підшипників; зачищення поковок від окалини.
Переваги ЕКО:
1) висока продуктивність у грубих (до 200000 мм3 /хв)
режимах;
2) використання дешевого і нескладного інструменту;
3) можливість зміни результатів обробки у широкому діапазоні

98