Page 92 - 6732

92

іншої інформації. Глибина знака зазвичай не перевищує 1 мм, а в більшості

випадків становить 0,1 ... 0,3 мм. Електроерозійний метод маркування

дозволяє уникнути зусиль, що викликають деформацію і відколи деталі,

усунути зони концентрацій напружень, що викликають зниження опору

втомі матеріалу, а також виключити подальше зачищення місць маркування

від металу, що видавлюється з заглиблення.

При розробці технології маркування деталей слід враховувати, що:

операцію виконують за один хід інструменту; оскільки ширина штрихів

незначна, то недоцільно застосовувати зворотно-поступальне переміщення

електрод-інструменту або прокачування робочої рідини. Для прискорення

процесу в деяких випадках використовують вібрацію електрод-інструменту;

електроерозійне маркування можна проводити як до гартування

заготовки, так і після неї;

операцію нанесення інформації виконують за багатоелектродною

схемою відразу для всього напису незалежно від числа знаків;

для маркування вибирають або розробляють установки переносного

типу з виносними головками, що дозволяє виконувати операцію на великих

деталях.

Електрод-інструменти виконують з міді та латуні протягуванням через

філь’єри, що мають форму цифр, букв та інших позначень. На рис. 1.67

показані електроди-інструменти 1, 2, 3 для маркування цифр. Вони закріплені

в касеті 4, що дозволяє одночасно наносити всю необхідну інформацію.

Електрод-інструменти, призначені для маркування криволінійних поверхонь,

повинні бути оброблені з робочої сторони по радіусу кривизни. Таке

припрацювання найчастіше виконують за рахунок зносу електрод-

інструментів при маркуванні макетних деталей.