Page 168 - 6722

при струменевій обробці, повинна бути захищена. Деталі
обдувають сухим стиснутим повітрям для видалення частинок
абразиву з поверхні.
Процес напилення. Операція напилення проводиться
відразу ж після підготовки поверхні (протягом 10…15 хв).
Для здійснення процесу напилення включають установку і
у разі потреби - систему охолоджування виробів. Необхідну
товщину отримують багатократним повторенням напилення.
Після напилення виріб знімають з пристосування, не допускаючи
пошкодження покриття. Екран-маски і інші захисні пристосування
знімають після охолоджування до кімнатної температури виробу з
покриттям, щоб не пошкодити його.
Викінчувальна механічна обробка. Викінчувальна
обробка деталей з нанесеним покриттям проводиться на
шліфувальних або токарних верстатах.
Контроль якості покриттів. Деталі з покриттям
піддаються контролю на вигляд, товщини, геометричних розмірів.
Контроль на вигляд проводиться з метою виявлення зовнішніх
дефектів - сколів, здуття, нещільності і інше. Огляд здійснюється за
допомогою лупи. Геометричні розміри деталі з покриттям і
товщину покриття вимірюють за допомогою штангенциркуля,
мікрометра і товщиномірів.
Дослідження процесу напилення газотермічних покриттів
показують, що міцність їх зчеплення багато в чому залежить від
прийнятого технологічного процесу підготовки поверхні до
нанесення покриття і від строгого дотримання послідовності
виконання передбачених процесом операцій.
Напилювана деталь повинна бути очищена і знежирена у
відповідних розчинниках згідно технологічного процесу
очищення, прийнятому на ремонтних підприємствах. Поверхні
деталей, на які напилюється покриття, і прилеглі до них ділянки на
відстані 15-20 мм повинні бути додатково знежирені уайт-спірітом
або бензином і протерті чистою бавовняною матерією. При
знежиренні поверхонь особливу увагу слід звертати на видалення
масла і інших забруднень з отворів, каналів, канавок і т.д. Для
цього деталь додатково треба знежирити в розплаві солей.

166