Page 144 - 6722

Рисунок 5.10 – Осцилограма струму I і напруги U при
вібродуговому наплавленні: t кз - час короткого замикання; t др -
час дугового розряду; t хх - час холостого ходу; t п - період

Вібродугове наплавлення проводять під флюсом, в
різних газових середовищах або у водних розчинах.
Останній випадок найбільш поширений, при цьому в зону
наплавлення подають охолоджуючу рідину (3…5% розчин
кальцинованої соди або 10…205 розчин гліцерину у воді).
Рідина виконує гартування наплавленого шару, якщо
застосовується загартувуваний електродний матеріал,
захищає розплавлений метал від проникнення кисню і азоту
повітря і охолоджує наплавлену деталь. Розхід рідини
0,5…1,0 л/хв. Подача її проводиться в точку на відстані
15…30 мм від місця горіння дуги.
Однак охолодження наплавлюваної поверхні з високою
швидкістю і термічний вплив валиків, наплавлених пізніше,
сприяють формуванню певної неоднорідності твердості.
Вібродугове наплавлення застосовується при
відновленні стальних деталей, що працюють в різних умовах
при невисоких вимогах до втомного опору (осі, штовхачі).
Вібродуговим наплавленням відновлюють циліндричні
(діаметром від 15 мм і більше) поверхні деталей. До числа
деталей, відновлюваних наплавленням по кругу, відносяться
цементовані і поверхнево загартовані на високу твердість
142