Page 124 - 6722

- спосіб легування наплавлюваного металу (покриттям
електроду, флюсом, електродні матеріали, комбінований).
Електродугове наплавлення отримало широке
застосування в ремонті машин серед інших способів
нанесення покрить. Цей спосіб у порівнянні з іншими
способами створення ремонтних заготовок дає можливість
отримати шари з високою продуктивністю практично любої
товщини, різного хімічного складу і з високими фізико-
механічними властивостями. Наплавлювані покриття
наносять на циліндричні поверхні діаметром понад 12 мм.

5.4.1 Ручне дугове наплавлення (РДН)
Ручне дугове наплавлення (згідно міжнародної
загальноприйнятої класифікації – MMA - Manual Metal Arc -
ручне дугове зварювання штучними (покритими)
електродами) виконується в основному електродами з
товстим покриттям і в тих випадках, коли застосування
механізованих способів наплавлення неможливе або
недоцільне.
Для отримання мінімальної глибини проплавлення
основного металу, електрод нахиляють в сторону зворотну
напрямку наплавлення. Наплавлення здійснюють
електродами діаметром 2…6 мм на постійному струмі
зворотної полярності з продуктивністю 0,8…3,0 кг/год.
Необхідна висока кваліфікація зварника, оскільки
наплавлення необхідно проводити на мінімально можливому
струмі і напрузі з метою зменшення долі основного металу в
наплавленому шарі і при цьому необхідно забезпечити
сплавлення основного і наплавленого металу.
Вибір технологічного процесу наплавлення
проводиться з врахуванням хімічного складу і марки
основного металу. Сталі, що містять менше 0,25% С, можуть
наплавлятись в любих температурних умовах. Із
збільшенням вмісту вуглецю зростає небезпека виникнення
гартувальних структур в зонах термічного впливу. Тому
виникає необхідність попереднього і супутнього підігріву
122