Page 126 - 6722
P. 126

прес-форми,     ріжучий     інструмент,    корпусні     деталі,
            кронштейни,  важелі  і  тому  подібні)  в  одиничному
            виробництві.

            5.4.1.1 Наплавлення штампів та ріжучого інструменту
                 При     наплавленні    штампів     слід   дотримуватись
            наступних технологічних прийомів:
                 - підготовка  виробу  або  ріжучої  кромки  повинна
            виконуватись  так,  щоби  по  можливості  не  було  плавного
            переходу  від  основного  металу  до  наплавлюваного  сплаву.
            Деякі  способи  підготовки  крайок  показані  на  рисунку  5.4.
            Для  отримання  ріжучих  крайок  з  мінімальною  наступною
            механічною     обробкою      рекомендується     застосовувати
            формуючі  пластини,  виготовлені  із  міді,  графіту  або
            вогнетривких матеріалів;
                 - бажано  виконувати  наплавлення  багатошаровим  або
            хоча  б  двохшаровим  при  малому  об’ємі  наплавлюваного
            шару.  Другий  шар  наплавлення  не  повинен  мати
            безпосереднього контакту із основним металом;
                 - для наплавлення ріжучих крайок велике значення має
            якість  наплавлюваного  металу  і  повна  відсутність  в  ньому
            шлакових і газових включень;
                 - при     наплавленні     штампів,      що     вимагають
            попереднього  або  супутнього  нагріву,  необхідно  точно
            витримувати рекомендований тепловий режим і забезпечити
            можливість       постійного       контролю        температури
            наплавлюваної      деталі,    наприклад,     за    допомогою
            термоолівців.
                 Наплавлення  ріжучих  крайок  ножів  для  різки
            холодного  і  нагрітого  металу,  пуансонів  і  матриць  можна
            виконувати  по  схемах  зображених  на  рисунку  5.5.  Ріжучі
            крайки  різців  найзручніше  наплавляти  в  спеціально
            виготовлених мідних або графітових  формах.





                                          124
   121   122   123   124   125   126   127   128   129   130   131