Page 121 - 6722

До теплостійкого наплавленого металу типу Н можна
віднести і економнo легований (безвольфрамовий)
наплавлений метал Х5МФ.
Такий наплавлений метал належить до мартенситно-
карбідного класу, але залежно від конкретних умов
наплавлення і наступної термічної обробки, матриця може
мати структуру бейніту, троститу, сорбіту і перліту
загартовування, а також структуру продуктів розпаду
мартенситу-тростигу відпуску чи сорбіту відпуску.
Високою корозійною стійкістю в особливо агресивних
середовищах у поєднанні з високою жаростійкістю,
стійкістю до задирів при терті металу об метал і
зносостійкістю відрізняються нікелеві сплави з хромом і
бором (тип Q a), а також з молібденом (таблиця 5.3, тип Q b).
Сплави легкоплавкі мають властивості
самофлюсуючих припоїв. У структурі наплавленого металу -
складна евтектика, бориди нікелю і хрому.
До жароміцних сплавів з високою стійкістю проти
зношування і окислення при температурах до 1000 °С
належать кобальтові сплави з хромом і вольфрамом (таблиця
3.3, тип N). До них належать, наприклад, стеліти
(110Х28К63В4, 140Х29К5В8, 190Х29К6В5С2,
250Х32К44В17, 250Х27К61М5НЗ). Склад заліза не повинен
перевищувати 4%, тому наплавлення здійснюється в режимі
"зварювання - паяння".
У структурі стелітів - твердий розчин і карбідна
евтектика, а також надлишкові карбіди вольфраму і хрому.
Твердість наплавленого металу сягає 54...58 НRС.
Для прикладу в таблиці 5.4 наведено властивості
металу, наплавленого в різних умовах.
Приклади матеріалів для наплавлення зносостійких
покриттів на різні групи металів наведені в таблиці 5.5.

119