Page 55 - 6643

4.6 Промислова логістика загального управління якістю. Японська система
планування необхідних матеріалів (МRР). Західна системa планування - планування з
урахуванням моменту перезамовлення (RОР). Системи Just-Іn-Тіmе (JIТ) та Just-Іn-
Саsе (JIC)

Робота організації в умовах TQM вимагає забезпечення якості на всіх етапах
процесу постачання - виробництво – споживання, що неможливо без ефективного
застосування логістики на всіх етапах життєвого циклу продукції, включаючи
обслуговування споживачів продукції.
Логістика - наука, що вивчає і організує процеси ефективного управління рухом
матеріальних та інформаційних потоків. Дає раціональний і точний розрахунок
переміщення матеріальних та інформаційних потоків у часі і просторі.
Логістичний підхід дозволяє істотно знизити витрати організації за рахунок
оптимізації та організації взаємопов'язаних сфер логістики: постачання, виробництва,
розподілу, тобто при транспортуванні, підтримці запасів, обробці замовлень, закупівлі,
виробничих процесах, упаковці, складуванні, обробки вантажів, маркування і.т.д. при
цьому застосовують відповідні системи логістичного управління.
Система планування необхідних матеріалів MRP була розроблена в США в
середині 1950-х років поширення як в США, так і в Європі отримала лише в 1970-і.
Системи планування потреби в матеріалах (Material Requirements Planning, MRP)
здійснює календарне планування постачання з врахуванням страхових запасів. В MRP
визначальним є споживчий попит. MRP системи оперують з матеріалами,
компонентами, напівфабрикатами і їх частинами, попит на які залежить від попиту на
готову продукцію.
Здійснюється контроль запасів у виробництві. Іноді задається темп виробництва.
Цілі МRP систем:
1) задоволення потреби в матеріалах, компонентах і продукції для планування
виробництва і доставки споживачам;
2) підтримка низьких рівнів запасів;
3) планування виробничих операцій, розкладів доставки, закупівельних операцій.
Система MRP початково визначає, скільки потрібно кінцевої продукції і в які
терміни, потім кількість матеріальних ресурсів для її виготовлення.
База даних про матеріальні ресурси містить усю необхідну інформацію про
номенклатуру і основні параметри сировини, матеріалів, комплектуючих,
напівфабрикатів, необхідних для виробництва (складання) продукції або її частин. Крім
того, в ній містяться норми витрат ресурсів на одиницю продукції.
База даних про запаси інформує систему і персонал, що управляє, про наявність і
величину виробничих, страхових і інших необхідних запасів матеріальних ресурсах в
складському господарстві фірми, а також про близькість їх до критичних рівнів з точки
зору необхідності їх поповнення.
Планування з урахуванням моменту перезамовлення (RBR) - концепція «точки
замовлення» (перезамовлення) (rules based reorder RBR) використовує методику
контролю і управління запасами, засновану на точці перезамовлення ROP (re-order
point) і статистичних параметрах витрат продукції. Застосовується концепція для
визначення та оптимізації рівня страхових запасів в цілях елімінування коливань
попиту.
Ефективність методики ROP залежить від точності прогнозування попиту,
одержання та обробки інформації з кожної точки продажу через інформаційно-
комп'ютерні системи.
Нові виробничі та інформаційні технології, значно зменшили тривалість
виробничо-логістичних циклів.
Система Just-In-Case (JIC) - передбачає, що виробники повинні підтримувати
великі запаси сировини, матеріалів, запчастин, складських ресурсів і додаткових

55