Page 56 - 6643
P. 56

працівників  для  задоволення  потреб  виробництва  у  разі  настання  непередбачених
               обставин.  Цими  непередбаченими  обставинами,  які  є  більш  поширеними  в
               малорозвинених країнах, можуть бути:
                     - поганий транспорт;
                     - поганий контроль якості;
                     - проблеми з постачальниками продукції;
                     - фактори зовнішнього середовища.
                     Для застосування системи Just - In - Case необхідно забезпечити:
                     - високу якість (за рахунок перевірки процесу);
                     - профілактичне технічне обслуговування;
                     - скорочення процесу виробництва (за рахунок скорочення часу підготовки);
                     - необхідна якість результатів процесів внутрішніх і зовнішніх постачальників.
                     Система  JUST-IN-TIME  (JIT)  -  полягає  в  тому,  що  все  потрібно  робити  такої
               якості, в такій кількості і в такий час, які задовільняють вимоги споживача.
                     Система  JIT  є  системою  виробництва,  при  якій  результат  кожного  процесу  є
               потрібної якості, в потрібній кількості і в момент, коли він необхідний для здійснення
               наступного процесу.
                     На  кожному  етапі  виробництва  результат  повинен  бути  отриманий  саме  в  той
               момент (не пізніше і не раніше), коли це потрібно для виконання наступної операції.
               Усі  запаси,  що  не  використовувались  якийсь  час  вважаються  непродуктивними
               витратами і становлять витрати виробництва.
                     Цілі системи JIT:
                     - постійне поліпшення якості та надійності процесу, задоволеності споживача;
                     - зменшення вартості  браку;
                     -  зменшення  площ,  необхідних  для  організації  процесів  виробництва,  а  також
               інших витрат на зберігання запасів;
                     - скорочення «мертвого часу»
                     - зростання продуктивності і завантаження обладнання;
                     -  гнучкість  виробництва  (наприклад,  за  рахунок  взаємозаміни  робочими  один
               одного).
                     Виникаючі      проблеми     управління     можна      розпізнавати     застосовуючи
               маршрутизацію  процесів,  їх  вивчення  і  аналіз,  попереджувальну  підтримку,
               стандартизовані проекти, статистичні методи контролю процесів, вартісний аналіз.
                     Як інструменти управління, застосовують системи:
                     - автоматичної зупинки всієї лінії при виявленні недоліків;
                     - відстеження ходу виконання процесів за допомогою світлової сигналізації.

                     Запитання для перевірки знань
                    1  Надати загальну характеристику стандартів ISO серії 9000.
                    2  Яка структура базових стандартів ISO серії 9000?
                    3  Які етапи розроблення системи якості.
                    4  Який  перелік  документів  повинна  включати  документація  СУЯ  для  проведення
               сертифікації згідно вимог ISO 9001:2008?
                    5  Кому доцільно застосовувати стандарт ДСТУ ISO 9000:2007?
                    6  З якою метою доцільно застосовувати стандарт ДСТУ ISO 9001:2009?
                    7  Яка структура стандарту ДСТУ ISO 9001:2009?
                    8  На яких принципах базується стандарт ДСТУ ISO 9004:2001?
                    9  Що  розуміють  під  створенням  системи  управління  якістю  та  що  необхідно  для  її
               впровадження?
                   10  Які етапи передбачає створення провесно-орієнтованої організації?
                   11  За якими елементами, відповідно до вимог стандарту ISO 9001:2008, регламентуються
               вимоги до СУЯ?
                   12  Назвіть загальні етапи  розроблення системи якості на підприємстві?

                                                                                                        56
   51   52   53   54   55   56   57   58   59   60   61