Page 28 - 4687

4
полях з частотами коливання середовища f=1,6·10 Гц і
більше. Для технологічних цілей ультразвукові коливання
отримують за допомогою спеціальних ультразвукових
перетворювачів, що складаються з набору пластин магніто-
стрикційного матеріалу, який при накладенні магнітного поля
змінює свої розміри з частотою зміни величини напруги поля.
До торця перетворювача кріпиться спеціальний хвилевід (кон-
центратор), призначений для підведення хвилевої енергії до
інструменту і регулювання амплітуди коливань. Інструмент
торцевою частиною прискорює частинки абразиву, що
подається в зону обробки у вигляді суспензії.
Для очищення малогабаритних виробів в одиничному
виробництві і надання поверхні заданої шорсткості застосо-
вують різні способи обробки абразивним або різальним ін-
струментом. Наприклад, використовуються нождачний папір,
напилки та ін. Завершуючою підготовкою є протирання
поверхні серветками, змоченими сильнодіючими розчинника-
ми.
Електрофізична підготовка поверхні

У більшості технологічних процесів нанесення покриттів
електрофізична підготовка поверхонь виробів виконується
при проведенні процесу в розрідженому середовищі (вакуум-
них камерах). Перед цим вироби повинні пройти позавакуум-
ну обробку з видалення адсорбату (миття, знежирення та ін.).
При вакуумному конденсаційному нанесенні покриттів
рідинна хімічна обробка виробів є першою стадією. Її
застосування потрібне, але недостатнє для отримання чистої
високоактивованої поверхні безпосередньо перед осадженням
покриття. При зберіганні виробів, що пройшли попереднє
очищення, можливе їх повторне забруднення, зокрема
газоподібним середовищем. На рисунку 1.3 показано кінетику
забруднення очищеної поверхні від умов зберігання.

27