Page 27 - 4687

ся до процесів, при яких спостерігаються мінімальні значення
температури і тиску при закріпленні порошкових частинок на
поверхності.
При абразивно-струменевій обробці різко зростає по-
верхня взаємодії матеріалу покриття з основним матеріалом
виробу. Іноді різниця досягає порядку і більше, що завжди
позначаєтсья позитивно на величині адгезійної міцності по-
криття. Виходячи з цього в деяких випадках доцільно вдава-
тися до технологічних прийомів збільшення нерівності повер-
хні виробу для нанесення покриттів, які передують абразивно-
струменевій обробці. Найбільш поширені і широко відомі такі
способи:
- нарізання "рваного" різьблення на виробах, що мають
форму тіл обертання;
- нарізання великого різьблення з паралельними канав-
ками;
- насічення зубилом або іншим різальним
інструментом;
- накатування роликом-фрезою з прямим або косим зу-
бом;
- намотування тонкого дроту з наступним його прива-
рюванням.
Існує і безліч інших способів створення розвинутої
шорсткої поверхні виробів.
Абразивно-струменеве очищення зазвичай проводиться
після знежирювання виробів і у багатьох випадках є завер-
шуючою обробкою поверхні перед нанесенням покриттів. Аб-
разивно-струменеве очищення має ряд істотних недоліків:
важкі умови праці, наявність пилу, поява плям на поверхні
при недостатньому очищенні стиснутого повітря та ін.
Альтернативою абразивно-струменевому очищенню
може служити абразивна ультразвукова обробка поверхні (ри-
сунок 1.2, б). Ультразвукові процеси проходять в акустичних
26