Page 51 - 4618
P. 51

Напрямні  кочення.  Напрямні  кочення  використовують
           для полегшення прямолінійного руху супортів, кареток, столів
           та  інших  аналогічних  деталей,  а  також  для  забезпечення
           кругового  руху  деяких  із  цих  деталей.  Напрямні  кочення
           мають такі переваги перед напрямними ковзання:
                1  Зниження  опору  руху,  що  особливо  важливо  при
           ручному  приводі  (наприклад,  у  заточних  верстатах)  і  має
           вирішальне  значення  для  зменшення  потужності  приводів
           подач  у  верстатах  із  програмним  керуванням.    У
           металорізальних верстатах, де подача здійснюється ходовими
           гвинтами, зменшується їх знос. Менший опір руху дозволяє за
           наявності  гідроприводу  знизити  робочий  тиск  у  системі,
           зменшити діаметри гідроциліндра і місткість  масляного баку;
           знизити  нагрів  масла  при  проходженні  його  через  дроселі  і
           зменшити теплові деформації прецезійних верстатів.
                2  Ліквідація  ефекту    взаємного  прилипання  поверхонь
           при терті  ковзання, який спостерігається  за достатньо малих
           подач  і  приводить  до  переривчастості  руху  і  зменшення
           точності.
                3 Виключення впливу різниці у товщині масляного шару
           на  биття  кареток  і  супортів  при  високих  швидкостях
           переміщення.
                4 Спрощення технічного обслуговування.
                5    Полегшення      заміни    зношених     деталей    при
           одночасному підвищені їх довговічності.
                Напрямні кочення класифікуються таким чином.
              -  за  формою  і  конструкцією  тіл  кочення:  кулькові
                  (рисунок 3.4 б, л, м); роликові (рисунок 3.4 а, в, г, е, з,
                  и, к), голчасті (рисунок 3.4 ж);
              -  за  геометричною  формою  напрямних:  призматичні
                  (рисунок 3.4 а-л); циліндричні (рисунок 3.4 о);
              -  за способом створення натягу: без попереднього натягу
                  – незамкнуті (рисунок 3.4 а-в); з частковим попереднім
                  натягом (регулюються  у горизонтальному напрямку)  і
                  натягом, що здійснюється вагою вузла у вертикальному
                  напрямку  (рисунок  3.4  г-д);  з  попереднім  натягом
                  (рисунок 3.4 е-о).


                                          50
   46   47   48   49   50   51   52   53   54   55   56