Page 56 - 4302

трична дуга горить між неплавким вольфрамовим електродом і де-
таллю. У зону зварювання подається захисний газ - аргон, а присад-
ний матеріал - дріт (так само, як при газовому зварюванні). Аргон
надійно захищає розплавлений метал від окислення киснем повітря.
Наплавлений метал виходить щільним, без пор і раковин. Додаван-
ня до аргону 10-12 % вуглекислого газу і 2-3 % кисню сприяє під-
вищенню стійкості горіння дуги та поліпшенню формування напла-
вленого металу.
До переваг способу відносяться:
- висока продуктивність процесу (у 3-4 рази вище, ніж при га-
зополуменевому наплавленні);
- висока механічна міцність зварного шва;
- невелика зона термічного впливу;
- зниження втрат енергії дуги на світлове випромінювання,
оскільки аргон затримує ультрафіолетові промені.
Недоліки:
- висока вартість процесу (у 3 рази вища, ніж при газополуме-
невому наплавленні)
- використання аргону.
Режим наплавлення визначається двома основними параметра-
ми: силою струму і діаметром електроду. Силу зварювального
струму вибирають виходячи з товщини стінки наплавлюваної деталі
(чим тонша стінка, тим менше сила зварювального струму), вона
складає 100-500 А. Діаметр вольфрамового електрода складає 4-10
мм.
Стійкість процесу наплавлення і хороше формування наплав-
леного металу дозволяють вести процес на високих швидкостях - до
150 м/год і вище.
Для наплавлення в середовищі захисних газів застосовують:
- спеціальні автомати і установки АГП-2, АДСП-2, УДАР-
300,УДГ-501;
- напівавтомати А-547Р, Л-537, ПШП-10;
- перетворювачі ПСГ-350, ПСГ-500.
Вібродугове наплавлення. Цей спосіб наплавлення є різнови-
дом дугового наплавлення металевим електродом. Процес наплав-

56