Page 229 - 4302
P. 229

поверхнях  в  результаті  повторюваних  відносних  тангенціальних
                            мікрозміщень. У початковій стадії роботи сполучення утворюються
                            продукти  зносу,  що  складаються  в  основному  з  Fе 20 3  і  невеликої
                            кількості α-заліза. Можуть також бути присутнім оксиди FeO і Fе 30 4
                            і гідрооксид Fе 20 3?Н 20; іноді виявляються нітриди.
                                Коли  продукти  зносу  накопичуються,  коефіцієнт  тертя  різко
                            падає,  відповідно  падає  утримуючий  момент  і  зовнішня  обойма
                            підшипника починає  провертатися.  Але  так  як  продукти  фретинг-
                            корозії  значно  твердіші  матеріалу  корпусу,  то  вони  вже  є  абрази-
                            вом, і провідна роль в зносі переходить до абразивного зносу. При
                            збільшенні зазору в спряженні і попаданні в нього мастила істотний
                            розвиток  отримує гідродинамічний знос. Під впливом залишкових
                            внутрішніх напружень, значних зовнішніх навантажень змінюється
                            просторова геометрія корпусних деталей, тобто відбувається відхи-
                            лення від взаємної паралельності осей посадочних отворів і перпен-
                            дикулярності осей отворів до площин. Причому відхилення просто-
                            рової  геометрії  можуть  бути  викликані  впливом  лише  внутрішніх
                            напружень у деталях, що не були в експлуатації. Значення залишко-
                            вих  напружень  в  корпусних  деталях  може  досягати  120  ...  150
                                  2
                            МН/м .  Найбільш  інтенсивно  релаксація  залишкових  напружень
                            відбувається  протягом  перших  трьох  років.  До  цього  часу  напру-
                            ження зменшуються в 3 ... 4 рази і практично стабілізуються.
                                Неспіввісність, непаралельність  осей корпусних деталей може
                            бути викликана нерівномірністю зносу посадкових отворів під під-
                            шипники кочення.
                                Дослідженнями  встановлено,  що  відхилення  просторової  гео-
                            метрії  і знос  базових поверхонь корпусних деталей призводять до
                            різкого  зниження  працездатності  основних  деталей  агрегатів.  На-
                            приклад, встановлено, що при зносі отворів під підшипники в кор-
                            пусі  коробки  передач  автомобіля  на  0,05  мм навантаження на  зуб
                            шестерні в зачепленні збільшується на 25 %.
                                У корпусних деталях трансмісій знос і пошкодження різьбових
                            отворів становлять 10 ... 15 %.




                                                           229
   224   225   226   227   228   229   230   231   232   233   234