Page 28 - 394-_

Якщо твердість робочих поверхонь хоча би одного із
зубчастих коліс пари НВ 350, то твердість робочих
поверхонь назначається за такою рекомендацією:
НВ 1 – НВ 2 = 20...30,
де НВ 1 – твердість зубців шестірні;
НВ 2 – твердість зубців колеса.
Твердість матеріалу вибираємо з табл. 4.8, границю текучості
– з табл. 4.9.
Для черв’ячних передач окремо вибираємо метеріал для
черв’яків та коліс.
Черв’яки. Для виготовлення черв’яків використовують
вуглецеві і леговані сталі, які використовують для
виготовлення шестірень зубчастих передач (див. табл. 4.7,
4.8).
Черв’ячні колеса. Для зменшення тертя в зачепленні
передачі для виготовлення черв’ячних коліс використовують
олов’янисті та безолов’янисті бронзи, сірі чавуни. Колеса,
переважно, виготовляють збірними – вінця бронзові; колісний
центр зі сталі або чавуну. Матеріали для черв’ячних коліс
вибираємо з табл. 4.10. Марка матеріалу черв’ячного колеса
залежить від швидкості ковзання vs , яку визначають за
емпіричною формулою

-3 3
vs=4w1∙10 ∙ Т ,
2
де Т 2 – крутний момент на валу черв’ячного колеса, Нм;
-1
w1 – кутова швидкість черв’яка, с .

Таблиця 4.7 - Вибір матеріалу та термообробки

Параметр Для передач з прямими та Для передач з непрямими
непрямими зубцями при зубцями при середній
малій (Р<2 кВт) і середній потужності,НВ 1-НВ 2>70
потужності, НВ 1-НВ 2=20...50
Шестірня; Колесо Шестірня; Колесо
черв’як черв’як
Матеріал Сталі 35, 40, 45, 40Х, 40ХН, Сталі 40Х, 40ХН, 35ХГС
35ХГС
Термо- Поліпшення Поліпшення Поліпшення
обробка +гартування
СВЧ
Твердість <350HB >45HRC <350HB

28