Page 21 - 177_
P. 21

суттєво економить витрати покупця, але збільшує ризик зупинки виробництва;
              штрафні санкції при поставках “точно-вчасно”  на порядок вищі від звичайних,
              наприклад, запізнення машини від постачальника на одну годину може означати,
              що доставлений у ній вантаж віддається покупцю безкоштовно.
                      До  тих,  що  "штовхають"  відносять  системи  МРП  (англ.  materials
              requirements  planning  –  планування  потреби  в  матеріалах)-  комп'ютеризований
              метод  виявлення  потреб  у  матеріалах  на  різних  стадіях  виробничого  процесу.
              Рух матеріалів  розраховується у просторі та часі відповідно до потреб наступної
              стадії.  Тому  матеріал  фактично  постачається  у  той  момент,  коли,  згідно  з
              розрахунками,  у  ньому  є  потреба.  У  таких  системах  вказується  перелік
              матеріалів та здійснюється формування замовлень.
                      Існує  перше  і  друге  покоління  системи  МРП-2  (англ.  manufacturing
              resources  planning  -  планування  виробничих  ресурсів).  Система  МРП-2
              характеризується  не  тільки  новішим  поколінням  обчислювальної  техніки,  а  й
              гнучкістю  управління  та  номенклатурою  функцій.  Зокрема,  окрім  визначення
              потреби  в  матеріалах  є  функції  управління  технологічним  процесом,
              виділяються пріоритетні та непріоритетні замовлення, аналіз можливих термінів
              виконання  замовлень  і  рівнів    страхових  запасів  та  врахування  витрат  на  їх
              утримання.  Принцип дії даної системи полягає у тому, що необхідні матеріали
              «виштовхуються»  працівниками,  які  перебувають  на  попередніх  етапах
              виробничого процесу, і надходять на наступні у необхідній кількості, в потрібний
              час, в потрібне місце, незалежно від того, чи потрібні вони там фактично в такій
              кількості у конкретний час. Система має широкий набір машинних програм, які
              забезпечують узгодження   постачальницьких операцій. Крім функцій останньої,
              вона виконує багато інших видів діяльності.
                      Логістична  система  «ОПТ»  (англ.  optimized  production  technologies-
              оптимізовані виробничі технології) розвиває ідеї, закладені в системах «канбан»
              та  «МРП»    виробничих  та    збутових  функцій.  Найважливіша  її  особливість  —
              виявлення у виробництві «вузьких місць», так званих критичних ресурсів. Як такі
              можуть виступати запаси, устаткування, технологічні процеси, персонал тощо.
              На думку розробників системи, від ефективності використання критичних ресурсів
              залежать  темпи  розвитку  виробництва,  у  той  час  як  підвищення  ефективності
              використання  решти  ресурсів,  що  називаються  некритичними,  практично  не
              відчувається.
                      Логістичні  системи  мають  певні  характеристики,  зміст  яких,  зокрема,
              становлять такі показники: оборотність матеріальних запасів; сумарні витрати на
              їх  створення  і  зберігання;  питома  вага  цих  витрат  у  повній  собівартості  і  у
              вартості  реалізованої  продукції;  ступінь  виконання  договірних  зобов'язань;
              витрати по внутрізаводських переміщеннях.
                     Розглянуті  організаційні  форми  успішно  зарекомендували  себе  у
              промислових корпораціях розвинутих країн. Перехід до ринкової економіки і об'єк-
              тивні  потреби  промислового  виробництва  зумовлюють  можливість  створення
              аналогічних інтегрованих підрозділів на вітчизняних промислових підприємствах.






                                                                                                              19
   16   17   18   19   20   21   22   23   24   25   26