Page 108 - 6767
P. 108
8 РЕМОНТНЕ ТА ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ
МЕХАНОСКЛАДАЛЬНОГО ВИРОБНИЦТВА.
ПРОЕКТУВАННЯ РЕМОНТНО-МЕХАНІЧНИХ ЦЕХІВ
8.1 Завдання та структура
ремонтного та технічного обслуговування
Система ремонтного та технічного обслуговування механоскла-
дального виробництва забезпечує:
– роботоздатність технологічного та підйомно-транспортного
устаткування та інших технічних засобів виробництва;
– збирання та перероблення стружки;
– робочі місця охолоджувальною рідиною, електроенергією, сти-
снутим повітрям;
– створює необхідний мікроклімат та чистоту повітря в цеху (цехах).
Іншими словами, до ремонтної служби входить ремонт і модерні-
зація всього пошкодженого устаткування, на якому виконується ви-
робничий план заводу. Важливою особливістю ремонтно-механічних
цехів (РМЦ) є різноманітність ремонтів деталей, вузлів і обладнання,
а також забезпечення машинобудівного заводу запасними частинами
для виконання ремонтних робіт. У цьому плані на практиці запрова-
джена система планово-попереджувального ремонту (ППР), за якою
здійснюють різні види ремонтно-реставраційних робіт. Згідно із сис-
темою, середня тривалість ремонтного циклу устаткування прийнята
для масового та великосерійного виробництв — 7 років; для серійно-
го, дрібносерійного та одиничного типів виробництв — 8 років.
Система ППР вміщує такі види ремонтних робіт:
а) оглядовий ремонт (О) проводять після встановлення устатку-
вання на фундамент і запуску його до експлуатації відповідно до пас-
портних техніко-економічних параметрів;
б) малий потоковий ремонт (М) проводять під час експлуатації
устаткування у тих випадках, коли воно має незначні пошкодження,
які приводять до його зупинки;
в) середній ремонт (С) проводять після того, коли діюче устат-
кування пройшло значний ресурс роботоздатності після напрацюван-
ня, має знос окремих відповідальних вузлів, з'єднань деталей, які по-
требують повної заміни на нові чи реставрації старих, аби продовжи-
ти подальшу роботу цього устаткування;
108