Page 120 - 6732

120

коефіцієнта тертя, підвищення жаростійкості, корозійної стійкості,

зносостійкості, зниження схильності до схоплювання при терті, звільнення від

операцій термообробки, підготовки поверхні до інших видів обробки

("вспенивание поверхні", створення перехідних шарів і т.д.), виконання

ремонтно-відновлювальних робіт.

Розрізняють чисту обробку, яка відповідає високій напрузі і невеликим

значенням струмів короткого замикання (до 20 А), і грубу (глибоке легування)

при низькій напрузі (50-60 В) і струмах короткого замикання більших за 20

А.

Першою областю промислового застосування електроіскрового

легування стало зміцнення різального інструменту. Зміцненню піддають ріжучі

грані різців, фрез, пилок для металу і дерева. В результаті електроіскрового

легування термін служби деяких видів інструменту підвищується в 20 разів.

Добре зарекомендувало себе електроіскрове легування для деталей

циліндричних і сферичних підшипників ковзання в умовах сухого тертя при

високих навантаженнях і температурах, при роботі як на повітрі, так і у

вакуумі. Електроіскрові покриття поверхонь тертя добре працюють в режимі

"пуск-зупинка-пуск" внаслідок їх зниженої схильності до схоплювання.

Електроіскрове легування застосовується при ремонтних роботах.

Можливість відновлення розмірів зношених поверхонь до номінальних

розмірів дозволяє використовувати деталі без повторного шліфування їх на

ремонтний розмір. Велике значення в ремонтній справі має те, що при

електроіскровому легуванні можна відновити загартовані деталі без їх

повторної термообробки.

1.15 ЕЛЕКТРОЕРОЗІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ
Верстати для електроерозійного оброблення, на відміну від ,

механообробних, мають генератор імпульсів, систему очищення і подачі
робочого середовища у зону оброблення, засоби регулювання і управління

процесом [3,4,10,14,26]. На рис. 2.16 показано типову структуру