Page 80 - 6722

NH 4Cl, NH 4I, що володіють високою летючістю. Вироби
упаковуються в герметичні контейнери з таким порошком.
Процес, в залежності від насичуючого металу, протікає при
0
різних температурах (950…1200 С). Зміцнення виникає в
результаті безпосереднього контакту частинок порошку або
парів металу з поверхнею виробу або утворення проміжних
летючих хлористих (йодистих) сполук, які розкладаються на
насичуваній поверхні з виділенням атомів металу.
При здійснені дифузійної металізації в газовій фазі
окремо готується газ, що містить хлористі сполуки
насичуючого металу, яке розкладається на поверхні виробу з
виділенням металу в атомарному виді.
Дифузійна металізація в рідких середовищах
здійснюється в ваннах розплавленого насичуючого металу.
Хромування – дифузійне насичення поверхні стальних
виробів хромом. Обробка дає значне підвищення
зносостійкості, корозійної стійкості і жароміцності.
Підвищення зносостійкості зв’язане з утворенням в

поверхневих шарах твердих карбідів хрому Cr 23C 6, Cr 7C 3
(рисунок 3.6).

Рисунок 3.6 – Будова хромованого шару для різних сталей: 1 –
сталь з 0,2% С; 2 – сталь з 0,45% С; 3 – сталь з 1% С; а –
карбідна зона; б – перехідна зона (К+Ф); в – обезвуглецьована
зона; г – основний метал

В сталях з недостатньою кількістю вуглецю при
хромуванні утворюється підшар - м’яка обезвуглецьована
зона (вуглець з якої витратився для зв’язування хрому в
карбіди), через наявність якої шар може продавлюватися.
Тому хромувати потрібно високовуглецеві сталі.

78