Page 179 - 6722

покриттів на вироби великих розмірів, відсутності обмежень
на поєднання матеріалів покриття і підкладки, що дозволяє
охопити велику номенклатуру відновлення зношених
деталей.
Залежно від призначення і матеріалу деталі, умов
експлуатації, контакту поверхонь, при відновленні деталей
використовують наступні методи газополуменевого
нанесення покриттів:
- без подальшого оплавлення - використовується для
відновлення деталей із зносом до 2,0 мм на сторону без
деформації, спотворення або зміни структури основного
металу, що не піддаються в процесі експлуатації ударам,
знакозмінним навантаженням та нагріву;
- з одночасним оплавленням - використовується для
відновлення деталей з місцевим зносом до 3…5 мм, що
працюють при знакозмінних і ударних навантаженнях,
виготовлених з сірого чавуну, конструкційних, коррозійно-
стійких сталей;
- з подальшим оплавленням - дає можливість
відновити деталі типу валу із зносом до 2,5 мм на сторону.
Відновлені деталі стійкі проти корозії, абразивного
зношування, дії високих температур.
Технологічний процес газополуменевого нанесення
покриттів включає такі операції:
- нагрівання поверхні деталі до 200…250 °С;
- нанесення підшару, який дає основу, необхідну для
накладення основного шару;
- нанесення основних шарів, що дозволяють отримати
покриття з необхідними фізико-механічними властивостями.
На міцність зчеплення покриттів з основою впливають:
- спосіб підготовки поверхні і використовуваний при
цьому абразивний матеріал;
- параметри струменевої обробки;
- час витримки після обробки;
- наявність попереднього підігріву;
- застосування підшару;
- спосіб розпилювання;
- ефективна потужність полум'я;
- параметри процесу розпилювання;
- склад матеріалу покриття.
177