Page 178 - 6722

Рисунок 6.4 - Схема процесів газополуменевого напилення із
застосуванням вихідного матеріалу: а - у вигляді дроту або
стрижнів; б - у вигляді порошків

Основними елементами газополуменевих пальників є:
- соплова система;
- пристрій подачі дроту або порошку;
- привід пристрою (повітряна турбіна, пневматичний
або електричний двигун);
- елемент управління;
- система подачі пального газу і стиснутого повітря
(кисню);
- корпус з ручкою.
Пальники можуть бути ручними і автоматичними. У
пальниках використовується дріт діаметром від 1,5 до 5,0
мм. Залежно від товщини дроту, що розпилюється, вони
мають продуктивність в ручному режимі роботи для сталі і
алюмінію від 1,5 до 8,5 кг/год, при напиленні порошків
карбіду вольфраму – 4…9 кг/год.
Переваги газополуменевого напилення - це висока
дисперсність частинок, що розпилюються, незалежність від
джерела струму, простота обслуговування, низька вартість
устаткування. Недоліки - мала продуктивність і велика
вартість матеріалів.
Основа процесу газополуменевого напилення - це
плавлення порошку у високотемпературному джерелі тепла
(ацетилено-кисневому полум'ї) і нанесення його газовими
потоками на заздалегідь підготовлену поверхню.
Переваги газополуменевого напилення - нанесення
порошкових матеріалів полягають в локальності обробки,
незначному впливі на підкладку, можливості нанесення
176