Page 57 - 6585

Таблиця 6.2 – накопичувальні кількості причин дефектів та процента
Причини Шифри Кількість Накопичува- Процент Накопичува-
причин спостережень льна кожної ний
кількість причини в (кумулятивний)
причин загальній процент (%)
кількості (%)
Форма заготовок X 62 62 60 60
Стан оснащення Y 21 83 20 80
Встановлення виробу Z 10 93 10 90
Швидкість обробки P 3 96 3 93
Інші S 8 104 7 100
Всього - 104 104 100 -

На підставі даних таблиці 6.2 будують діаграму Парето за причинами (рис. 6.4).
Аналіз діаграми Парето за причинами дає змогу визначити причину, яка найбільше
спричинює появу основного виду дефекту. Для нашого випадку виходить, що відхилення від
установлених розмірів продукції найбільшою мірою викликані недосконалою формою заготовок,
які подаються на обробку.
Четвертий етап: розробка та впровадження заходів з усунення причини, яка викликає
появу основного виду дефекту. На цьому етапі менеджери, конструктори, технологи повинні
проаналізувати причину, яка викликає появу основного виду дефекту, та розробити і впровадити
заходи щодо її усунення.

Кількість дефектних виробів
100
104
100 90

90
80
80
70
70
60
Накопичувальний
60
(кумулятивний)
50
50 процент
40
40
30
30
20
20

10
10

X Y Z P S

P – швидкість обробки;
X – форма заготовок;
S – інші причини;
Y – стан оснащення;
Z – встановлення виробу;

Рисунок 6.4 – Діаграма Парето за причинами
54