Page 39 - 6574

На другому етапі попередні розміри партій заокруглюються з метою
N
дотримання кратності виробничій програмі, тобто міс ціле число.
n
Як правило, це заокруглення робиться в сторону збільшення
розрахункового розміру партії.
Для дільниці серійного типу виробництва, де в основному
використовується послідовний вид руху деталей за операціями, тривалість
виробничого циклу розраховують за формулою:

1  t шт 

Т ц =  100   n  . к . і  m  t  ,
d  q f  С  Р мо 
 і н і 
де d – кількість робочих змін на добу;
q – тривалість зміни;
f – коефіцієнт переводу робочого часу в календарний;
n – розмір партії деталей;
С і – кількість робочих місць, на яких одночасно виконується і-та операція
(кількість обладнання);
Рн і – процент виконання норм на і-тій операції;
m – кількість операцій на обробці;
t мо – між операційний час (в днях);
t
t шт.к.і – штучно-калькуляційний час (t шт.к.і = t шт + . з . п ).
n
Під ритмом партії деталей розуміють календарний відрізок часу між
двома запусками партії деталей у виробництво або між двома випусками.
Розраховують ритм партії деталей за формулою:
n r 
R = ,
K
n - розмір партії деталей;
К - комплектність (при К=1, R = nr);
r - такт випуску, який розраховується за формулою:
F
r = д ,
N
F д - дійсний фонд часу роботи обладнання;
N - місячна програма випуску.
В оперативному плануванні нормативи виробничих циклів виготовлення
деталей використовуються як нормативи випереджень при розрахунку
календарних термінів запуску-випуску партій і при розрахунку обсягу
незакінченого виробництва. Враховуючи, що в кожному цеху можуть бути
відхилення від запланованих термінів випуску партій деталей, між цехами-
виробниками і цехами-споживачами створюють резервний час, який
збільшує випередження.
Час випередження в роботі цехів – це період, який віддаляє ранні строки
початку або закінчення роботи заготівельних і обробних цехів від кінцевого
строку випуску виробів.

38