Page 81 - 4950

Матеріали закуповують у тій кількості, яка потрібна для
виробництва продукції, а продукція випускається у обсягах, яка на
даний момент буде придбана (орієнтація на попит).
Для цього доцільно скоротити кількість постачальників,
обравши найнадійніших. Ці постачальники повинні забезпечити
високоякісні, ритмічні та часто повторювані поставки. Це, у свою
чергу, дозволить негайно відправити матеріали у виробництво.
Отже, ця процедура виключає проходження матеріалів через
склади, адже вони доставляються безпосередньо у цехи на робочі
місця.
Скорочення часу на закупки досягається також завдяки
тому, що за меншої кількості постачальників необхідно менше
витрачати час на переговори та укладення договорів на поставки.
Залишків незавершеного виробництва немає в силу того, що
обладнання розташоване у порядку просування продукту, а тому
переміщення відбувається швидше. Окрім того, на одній ділянці
робота над компонентами не розпочинається, поки вони не
знадобляться на наступній ділянці (відомий принцип «канбан»). Це
може призвести до простоїв на робочих місцях, проте в більшості
випадків простої обходяться дешевше, ніж накопичення залишків
незавершеного виробництва.
Готову продукцію відвантажують покупцеві, щойно вона
була завершена, просто з виробництва. Тобто і тут складування не
потрібне.
Усунення видів діяльності, які не додають цінності
продукції
Виробничий процес складається з обробки, контролю,
переміщення, зберігання. Цінність продукції надає тільки етап її
обробки; усі інші етапи додають тільки витрати, тобто збільшують
собівартість без збільшення цінності продукції для споживача.
Як вже було сказано, виробництво переорієнтовується на
потокове, де продукт проходить послідовно через низку операцій,
причому для кожної серії продуктів це робиться заново (принцип
складаного конвеєра). Таким чином, скорочується час на
переміщення запасів від ділянки до ділянки.
Продукти об’єднують у однорідні за обробкою та
маршрутом переміщення серії. Завдяки цьому зникає необхідність

79