Page 227 - 4687

v пл  cos  v др  const , (2.20)

де v пл , v др - швидкість плавлення і швидкість подачі дроту.
Оцінні розрахунки показують v п для алюмінію 0,38, цин-
ку 0,36 м/с; на практиці швидкість подачі дроту складає
0,05…0,35 м/с, G др = 2…50 кг/год.
Істотний вплив на процес надає довжина вильоту дроту з
контактного пристрою l в (рисунок 2.31). Зі збільшенням l в
починає позначатися виділення в дроті теплоти, особливо для
металів з підвищеним коефіцієнтом електроопору (сталь, ні-
кель та ін.), Для яких швидкість плавлення дроту зростає на
10…20 %, що призводить до небажаного блукання торців дро-
ту (допустиме зміщення торців дроту в процесі їх розпилення
Δ=1/4d пл).
Параметри, що характеризують зовнішні умови
напилення

Середньомасова температура газу безпосередньо за ме-
жами стовпа дуги досить висока, проте при великих витратах
розпилювального газу (на порядок більших у порівнянні з
плазмовим напилюванням) температура по осі і в перетинах
швидко падає, чому сприяє і турбулізація газового потоку
схрещеними електродами. Мабуть, додаткового нагрівання
розпорошених частинок на початковій ділянці струменя не
відбувається. На основній ділянці струменя частинки охоло-
джуються.
Швидкість розпилювального струменя максимальна на
зрізі сопла і зберігається практично постійна в межах почат-
кової ділянки, її значення близькі до швидкості звуку або де-
що її перевищують. Зривання з фронту плавлення розплавле-
ного металу і його диспергування відбувається в межах поча-
ткової ділянки високошвидкісним потоком газу або так зва-

226