Page 90 - 4513
P. 90

–  за  причинами  (чинниками).  Вони  відображають  причини
            проблем, які виникають у процесі виробництва.
                  Рекомендовано  будувати  багато  діаграм  Парето,  використо-
            вуючи різні способи класифікації як результатів, так і причин, що

            приводять до цих результатів. Кращою слід вважати таку діагра-
            му, яка виявляє нечисленні, істотно важливі чинники, що і є ме-
            тою аналізу Парето.

                  Побудова діаграм Парето включає такі етапи:
                  – вибір виду діаграми (за результатами діяльності або за при-
            чинами (чинниками);
                  – класифікація результатів (причин). Зрозуміло, що будь-яка

            класифікація  має  елемент  умовності,  проте,  більшість  спостере-
            жуваних одиниць якої-небудь сукупності не повинні потрапляти
            в рядок “інші”;

                  – визначення методу і періоду збору даних;
                  –  розроблення  контрольного  листка  для  реєстрації  даних  з
            переліченням видів збираної інформації. У ньому необхідно пе-

            редбачити вільне місце для графічної реєстрації даних;
                  – рангування даних, отриманих за кожною ознакою, що пере-
            віряється, у порядку значущості. Групу “інші” слід приводити в

            останньому рядку незалежно від того, наскільки великим вийшло
            число;
                  – побудова стовпчикової діаграми (рис. 1.9).
                  Значний інтерес представляє побудова діаграм Парето у по-

            єднанні з діаграмою причин і наслідків.
                  Виявлення головних чинників, які впливають на якість про-
            дукції,  дозволяє  зв’язати  показники  виробничої  якості  з  яким-

            небудь показником, що характеризує споживчу якість.
                  Однак найбільше  практичне  поширення  має  характеристика
            якості процесу, який вивчається шляхом оцінки якості результату
            цього процесу. Це може стосуватися контролю якості виробів, що

            виготовляють на тій або іншій операції. Найбільше застосування
            при цьому мають несуцільні методи контролю, а найбільш ефек-
            тивні з них ті, які базуються на теорії вибіркового методу спосте-

            реження. Конкретизуємо це на прикладі.
                  На електроламповому заводі в цеху виготовляють електрола-
            мпочки.  Для  перевірки  якості  ламп  відбирають  сукупність  25

            штук  і  піддають  випробуванню  на  спеціальному  стенді  (зміню-
            ють напругу, стенду надають вібрацію і т. д.). Кожну годину зні-


                                                        90
   85   86   87   88   89   90   91   92   93   94   95