Page 86 - 4302

кисневому полум'ї) і нанесення його газовими потоками на заздале-
гідь підготовлену поверхню.
Переваги газополуменевого напилення - нанесення порошко-
вих матеріалів полягають в локальності обробки, незначному впли-
ві на підкладку, можливості нанесення покриттів на вироби великих
розмірів, відсутності обмежень на поєднання матеріалів покриття і
підкладки, що дозволяє охопити велику номенклатуру відновлення
зношених деталей.
Залежно від призначення і матеріалу деталі, умов експлуатації,
контакту поверхонь, при відновленні деталей використовують на-
ступні методи газополуменевого нанесення покриттів:
- без подальшого оплавлення - використовується для віднов-
лення деталей із зносом до 2,0 мм на сторону без деформації, спо-
творення або зміни структури основного металу, що не піддаються
в процесі експлуатації ударам, знакозмінним навантаженням та
нагріву;
- із одночасним оплавленням - використовується для віднов-
лення деталей із місцевим зносом до 3-5 мм, що працюють при зна-
козмінних і ударних навантаженнях, виготовлених із сірого чавуну,
конструкційних, корозійно-стійких сталей;
- із подальшим оплавленням - дає можливість відновити деталі
типу валу із зносом до 2,5 мм на сторону. Відновлені деталі стійкі
проти корозії, абразивного зношування, дії високих температур.
Технологічний процес газополуменевого нанесення покриттів
включає такі операції:
- нагрівання поверхні деталі до 200-250 °С;
- нанесення підшару, який дає основу, необхідну для накладен-
ня основного шару;
- нанесення основних шарів, що дозволяють отримати покриття
з необхідними фізико-механічними властивостями.
На міцність зчеплення покриттів із основою впливають:
- спосіб підготовки поверхні і використовуваний при цьому аб-
разивний матеріал;
- параметри струменевої обробки;
- час витримки після обробки;
- наявність попереднього підігріву;

86