Page 43 - 4302

електроди з пониженим вмістом вуглецю, ретельно очищати деталі
від оксидів або вводити до складу електродних обмазок і флюсів
речовини розкислювачі (марганець, кремній).
Нерівномірний нагрів деталі біля зони швів (зони термічного
впливу) приводить до структурних змін у основному металі деталі.
Механічні властивості металу в цій зоні знижуються. Розміри зони
термічного впливу залежать від хімічного складу зварюваного ме-
талу, способу наплавлення і його режиму. Розміри зони термічного
впливу для газополуменевого наплавлення складають 25 … 30 мм,
а при електродуговому наплавленні – 3 … 5 мм. Збільшення струму
і потужності призводить до розширення зони термічного впливу, а
швидкості наплавлення (вибором раціонального режиму) - до зме-
ншення.
Через нерівномірний (місцевий) нагрів і структурні перетво-
рення, що відбуваються в зоні термічного впливу, виникають внут-
рішні напруження та деформації в деталях. Якщо внутрішні напру-
ження перевищують межу текучості матеріалу деталі, то виникають
деформації. Вони можуть бути значно знижені, шляхом нагріву
деталей перед наплавленням і повільного охолодження.
У технологічний процес відновлення деталей наплавленням
входять такі операції: це підготування деталей до наплавлення; ви-
конання наплавлювальних робіт; обробка деталей після виконання
наплавлювальних робіт. Порядок виконання наплавлювальних робіт
залежить від вибраного способу.
При ручному наплавленні покритими електродами параметра-
ми, що впливають на якість відновленого шару, є сила струму, на-
пруга і швидкість наплавлення. Для отримання мінімальної глибини
проплавлення основного металу електрод нахиляють убік, проти-
лежний напряму наплавлення (рисунок 1.13).

43